1. Оксид фильмы:
Алюминий һавада һәм эретеп ябыштыру вакытында бик җиңел. Алюминий оксиды (Al2O3) эретү ноктасына ия, бик тотрыклы, һәм аны чыгару кыен. Бу ата-ана материалының эрүенә һәм кушылуына комачаулый. Оксид пленкасы югары тарту көченә ия һәм өскә йөзү җиңел түгел. Шлак кертү, тулы булмаган кушылу, тулы булмаган үтеп керү кебек кимчелекләр тудыру җиңел.
Алюминийның өске оксиды пленкасы һәм күп күләмдә дымның үзләштерүе эретеп эретеп ябыштырырга мөмкин. Эретеп ябыштырганчы, химик яки механик ысуллар өслекне каты чистарту һәм өслек оксиды пленкасын чыгару өчен кулланылырга тиеш.
Оксидлашу өчен эретеп ябыштыру процессында саклауны көчәйтегез. Вольфрам инерт газын эретеп ябыштырганда, "катод чистарту" эффекты аша оксид пленкасын чыгару өчен AC көчен кулланыгыз.
Газ белән эретеп ябыштырганда, оксид пленкасын бетерүче агым кулланыгыз. Калын тәлинкәләрне эреткәндә, эретеп ябыштыручы җылылык артырга мөмкин. Мәсәлән, гелий дугасында зур җылылык бар, һәм гелий яки аргон-гелий катнаш газ саклау өчен кулланыла, яисә эре эретелгән электрод газы белән сакланган эретеп ябыштыру кулланыла. Туры уңай тоташу булган очракта, "катод чистарту" таләп ителми.
2. malгары җылылык үткәрүчәнлеге
Алюминий һәм алюминий эретмәләренең җылылык үткәрүчәнлеге һәм махсус җылылык сыйдырышлыгы углерод корычтан һәм аз эретелгән корычтан икеләтә күбрәк. Алюминийның җылылык үткәрүчәнлеге остенитик дат басмаган корычтан ун тапкыр артык.
Эретеп ябыштыру процессында бик күп җылылык тиз металлга тиз үткәрелергә мөмкин. Шуңа күрә, алюминий һәм алюминий эретмәләрен эреткәндә, эретелгән металл бассейнда кулланылган энергиягә өстәп, металлның бүтән өлешләрендә кирәксез җылылык кирәксез кулланыла. Бу төр файдасыз энергияне куллану корыч эретеп ябыштыруга караганда мөһимрәк. Qualityгары сыйфатлы эретеп ябыштырылган буыннарны алу өчен, концентрацияләнгән энергия һәм югары көче булган энергия мөмкин кадәр кулланылырга тиеш, кайчак җылыту һәм башка процесс чаралары да кулланылырга мөмкин.
3. Зур сызыклы киңәйтү коэффициенты, деформацияләү һәм җылылык ярыкларын чыгару җиңел
Алюминий һәм алюминий эретмәләренең сызыклы киңәю коэффициенты углерод корычтан һәм аз эретелгән корычтан икеләтә күбрәк. Катылашу вакытында алюминийның күләме кысылуы зур, һәм эретеп ябыштыруның деформациясе һәм стрессы зур. Шуңа күрә эретеп ябыштыру деформациясен булдырмас өчен чаралар күрергә кирәк.
Алюминий эретеп эретелгән бассейн ныгыгач, кысылу куышлыклары, кысылу күзәнәкләре, кайнар ярыклар һәм югары эчке стресс тудыру җиңел.
Синфа эретеп ябыштыру җиһазлары югары сыйфатлы һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:Эретеп ябыштыру җитештерүчеләре - Кытай эретеп ябыштыру фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Производство вакытында кайнар ярыклар килеп чыкмасын өчен, эретеп ябыштыру чыбыкларының составын һәм эретеп ябыштыру процессын көйләү өчен чаралар күрелергә мөмкин. Әгәр дә коррозиягә каршы тору рөхсәт ителсә, алюминий-кремний эретмәсе эретеп ябыштыру чыбыклары алюминий эретмәләрен алюминий-магний эретмәләреннән башка эретеп ябыштырырга мөмкин. Алюминий-кремний эретмәсендә 0,5% кремний булганда, кайнар ярылу тенденциясе зуррак. Кремний күләме арта барган саен, эретмәнең кристалллашу температурасы диапазоны кечерәя, сыеклык сизелерлек арта, кысылу темплары кими, кайнар ярылу тенденциясе дә тиешенчә кими.
Productionитештерү тәҗрибәсе буенча, кремнийның күләме 5% - 6% булганда кайнар ярылу барлыкка килмәячәк, шуңа күрә SAlSi полосасын (кремнийның күләме 4,5% - 6%) эретеп ябыштыру чыбыкларын куллану яхшырак яракларга каршы торачак.
4. Водородны җиңел эретегез
Алюминий һәм алюминий эретмәләре водородны сыек хәлдә эретә ала, ләкин водородны каты хәлдә эретә алмый. Эретеп ябыштыру бассейнының каты һәм тиз суыту процессында водородның качарга вакыты юк, һәм водород тишекләре җиңел барлыкка килә. Арка баганасы атмосферасындагы дым, эретеп ябыштыручы материал өслегендә оксид пленкасы белән ясалган дым һәм эре металл - эретеп ябыштыручы водородның мөһим чыганаклары. Шуңа күрә водород чыганагы күзәнәкләр барлыкка килмәсен өчен катгый контрольдә тотылырга тиеш.
5. Буыннар һәм җылылык белән бәйле зоналар җиңел йомшаралар
Эретү элементлары парга әйләнү һәм яну җиңел, бу эретеп ябыштыруны киметә.
Әгәр төп металл деформацияләнгән яки каты эремәле яшь белән ныгытылган булса, эретеп ябыштыру җылылык җылылык тәэсир иткән зонаның көчен киметәчәк.
Алюминийның йөз үзәк куб тактасы бар һәм аллотроплары юк. Heatingылыту һәм суыту вакытында фаза үзгәреше юк. Эретеп ясалган бөртекләр тупас була, бөртекләрне фаза үзгәреше аша чистартып булмый.
Эретеп ябыштыру ысулы
Алюминий һәм алюминий эретмәләрен эретү өчен төрле эретеп ябыштыру ысуллары кулланылырга мөмкин, ләкин алюминий һәм алюминий эретмәләре төрле эретеп ябыштыру ысулларына төрле җайлашуга ия, һәм эретеп ябыштыру ысулларының төрле очраклары бар.
Газ белән эретеп ябыштыру һәм электрод аркасын эретү ысуллары җиһазларда гади һәм эш итү җиңел. Газ белән эретеп ябыштыру алюминий плиткаларны һәм эретеп ябыштыру сыйфатын таләп итмәгән кастингларны ремонтлау өчен кулланылырга мөмкин. Электрод дугасын эретеп ябыштыру алюминий эретмәсе кастингларын ремонтлау өчен кулланылырга мөмкин.
Инерт газ белән сакланган эретеп ябыштыру (TIG яки MIG) ысулы - алюминий һәм алюминий эретмәләре өчен иң киң кулланылган эретеп ябыштыру ысулы.
Алюминий һәм алюминий эритмәсе таблицаларын вольфрам электроды белән алмаштыручы ток аргон дугасы яки вольфрам электроды импульс аргон дугасы белән эретеп ябыштырырга мөмкин.
Алюминий һәм алюминий эритмәсе калын тәлинкәләр вольфрам гелий дугасы белән эретеп ябыштырыла, аргон-гелий катнаш вольфрам дугасы белән эретелә, газ металл дуга белән эретеп ябыштырыла, һәм металл дуга белән эретеп ябыштырыла. Газ металл дуга белән эретеп ябыштыру һәм импульслы газ металл дуга белән эретеп ябыштыру көннән-көн кулланыла.
Пост вакыты: 25-25 июль
