CNC кисү кораллары - механик җитештерүдә кисү өчен кулланыла торган кораллар, шулай ук кисү кораллары буларак та билгеле. Яхшы эшкәртү җиһазлары һәм югары җитештерүчән CNC кисү коралларының комбинациясе аның тиешенчә эшләвенә һәм яхшы икътисади өстенлекләргә ирешергә мөмкин. Кисү корал материаллары үсеше белән, төрле яңа кисү кораллары материаллары яхшырак физик, механик үзенчәлекләргә һәм кисү эшләренә ия. Бик яхшыртылды, куллану күләме дә киңәя.
CNC корал структурасы
1. Төрле коралларның структурасы кысу өлешеннән һәм эш өлешеннән тора. Кысу өлеше һәм интеграль структура коралының эш өлеше барысы да кисүче тәндә ясалган; кертү структурасы коралының эш өлеше (пычак теше яки пычак) кисүче тәнгә куелган.
2. Ике төрле тишек һәм тоткыч белән кысу өлешләре бар. Тишекле корал машина коралының төп валына яки мандреленә эчке тишек ярдәмендә куелган, һәм торсиональ момент күчәр ачкычы яки цилиндрик тегермән кисүче кебек бет ачкычы аша бирелә. кабыгы тегермән кисүче һ.б.
3. Тоткычлы пычаклар гадәттә өч төрле була: турыпочмаклы танк, цилиндрик танк һәм конус шанк. Борылыш кораллары, планлаштыру кораллары һ.б. гадәттә турыпочмаклы танклар; конус танклары охсаль ыргыту ясыйлар, һәм сүрелү ярдәмендә моментны тараталар; цилиндрик танклар, гадәттә, кечерәк бораулау, тегермән тегермәннәре һәм башка кораллар өчен яраклы. Нәтиҗә ясалган сүрелү көче моментны җибәрә. Күп санлы пычакларның танкы аз эретелгән корычтан, ә эш өлеше ике өлешне эретеп ябыштыручы югары тизлекле корычтан эшләнгән.
4. Коралның эш өлеше - чиплар тудыручы һәм эшкәртә торган өлеш, шул исәптән пычак кебек структур элементлар, чипларны сындыручы яки әйләндерә торган структура, чипны чыгару яки чип саклау өчен урын, һәм сыеклыкны кисү өчен канал. Кайбер коралларның эш өлеше кисү өлеше, мәсәлән, әйләндерү кораллары, планлаштыручылар, кызыксыз кораллар һәм тегермән кисүчеләр; кайбер коралларның эш өлеше кисү өлешләрен һәм калибрлау өлешләрен үз эченә ала, мәсәлән, бораулау, реамер, реамер, эчке өскә тарту Пычаклар һәм краннар һ.б. эшкәртелгән өслекне шомарту һәм коралга юл күрсәтү.
5. Коралның эш өлешенең структурасы өч төрле: интеграль тип, эретеп ябыштыру һәм механик кысу төре. Гомуми структурасы - кисүче тәндә кискен кыр ясау; эретеп ябыштыру структурасы - пычакны корыч кисүче тәнгә яндыру; ике механик кысу структурасы бар, берсе - кисүче тәнгә пычакны кысу, икенчесе - киселгән тәнгә киселгән кисүче башны кысу. Cементланган карбид кораллары, гадәттә, эретеп ябыштырылган структуралардан яки механик кысу корылмаларыннан ясалган; фарфор кораллары - барысы да механик кысу структуралары.
6. Коралның кисү өлешенең геометрик параметрлары кисү эффективлыгына һәм эшкәртү сыйфатына зур йогынты ясый. Тырма почмагын арттыру, тырма йөзе кисүче катламны кысканда пластик деформацияне киметергә, һәм фронт аша агучы чипларның сүрелүчәнлеген киметергә, шуның белән кисүче көчен киметергә һәм җылылыкны киметергә мөмкин. Ләкин, тырма почмагын арттыру кисүче кырның көчен киметәчәк һәм кисүче башның җылылык таралу күләмен киметәчәк.
CNC коралларының классификациясе
Бер категория: төрле тышкы өслекләрне эшкәртү өчен кораллар, шул исәптән борылыш кораллары, планерлар, тегермән кисүчеләр, тышкы өслек брошкалары һәм файллар һ.б.;
Икенче категория: тишек эшкәртү кораллары, шул исәптән бораулау, реамер, күңелсез кораллар, реамерлар һәм эчке өслек брошкалары һ.б.
Өченче категория: җеп эшкәртү кораллары, шул исәптән краннар, үлә, җеп кисү башларын автоматик ачу һәм ябу, җепне әйләндерү кораллары һәм җеп тегермән кисүчеләр һ.б.
Дүртенче категория: тишек эшкәртү кораллары, шул исәптән хобслар, тишекле форма кисүчеләр, тишек кыргыч кисүчеләр, бевел җиһазларны эшкәртү кораллары һ.б.
Бишенче категория: киселгән кораллар, шул исәптән түгәрәк пычаклар, полоса, пычаклар, җәяләр, кисү кораллары һәм пычак тегермән кисүчеләре һ.б.
NC корал киеменең хөкем итү ысулы
1. Эшкәртү вакытында тузганмы, юкмы, башта кисү процессында, тавышны тыңлагыз, һәм кинәт эшкәртү вакытында корал тавышы гадәти кисү түгел, әлбәттә, моның өчен тәҗрибә туплау кирәк.
2. Эшкәртүгә карагыз. Эшкәртү вакытында арадаш тәртипсез очкыннар булса, бу коралның тузганын аңлата. Сез коралны уртача вакытка карап үзгәртә аласыз.
3. Тимер файлларның төсенә карагыз. Әгәр дә тимер файлларның төсе үзгәрсә, эшкәртү температурасы үзгәрде, бу корал киеме аркасында булырга мөмкин.
4. Тимер файлларның формасына карагыз. Тимер плиткаларның ике ягы ябык булып күренәләр, тимер плиткалар гадәти булмаган бөдрәләр, һәм тимер файллар нечкә бүленәләр. Бу, күрәсең, коралның тузганын раслаучы гадәти кисү хисе түгел.
5. Эш кисәгенең өслегенә карасак, якты билгеләр бар, ләкин тупаслыгы һәм зурлыгы зур үзгәрмәде, бу корал тузган.
6. Тавышны тыңлагыз, эшкәртү тибрәнүе көчәячәк, һәм корал тиз булмаганда гадәти булмаган тавыш чыгарылачак. Бу вакытта "пычак белән пычаклаудан" сакланырга һәм эш кисәгенең кырылуына китерергә кирәк.
7. Машина коралының йөген күзәтегез. Әгәр дә ачыктан-ачык арту үзгәреше булса, бу корал тузган булырга мөмкин.
8. Корал киселгәндә, эш кисәгендә җитди буралар бар, тупаслык кими, эш кисәгенең күләме үзгәрә һәм башка ачык күренешләр дә корал киемен хөкем итү критерийлары булып тора. Бер сүз белән әйткәндә, күрү, ишетү һәм кагылу, бер пунктны йомгаклый алсагыз, коралның тузганын хөкем итә аласыз.
CNC корал сайлау принцибы
1. Эшкәртүдә иң мөһиме - корал
Эшне туктаткан теләсә нинди корал производствоны туктатуны аңлата. Ләкин бу һәр пычакның бер үк мөһим статусы бар дигән сүз түгел. Озын кисү вакыты булган корал җитештерү циклына зур йогынты ясый, шуңа күрә шул ук шартларда бу коралга күбрәк игътибар бирелергә тиеш. Моннан тыш, төп компонентларны һәм коралларны эшкәртүгә толерантлык белән эшкәртүгә игътибар бирелергә тиеш. Моннан тыш, чагыштырмача начар чип контроле булган кораллар, мәсәлән, бораулау, трюк кораллары, җепләү кораллары да игътибарга алынырга тиеш. Эш вакыты начар чип контроле аркасында булырга мөмкин.
2. Машина коралы белән туры килү
Пычаклар уң куллы пычакларга һәм сул куллы пычакларга бүленәләр, шуңа күрә уң пычакларны сайлау бик мөһим. Гомумән, уң кул кораллары сәгатенә каршы әйләнүче машиналар өчен яраклы (шакмак буенча каралганча); сул кул кораллары сәгать юлы белән әйләнүче машиналар өчен яраклы. Сездә берничә токарь булса, кайберләре сул кул коралларын тотса, икенчеләре сул кул, сул кул коралларын сайлагыз. Тегермән өчен кешеләр, гадәттә, күпкырлы коралларны сайлыйлар. Ләкин бу төр корал белән капланган эшкәртү диапазоны зур булса да, сез коралның катгыйлыгын югалтасыз, коралның бозылуын арттырасыз, кисү параметрларын киметәсез һәм эшкәртү тибрәнүен җиңел китерәсез. Моннан тыш, машина коралындагы коралны үзгәртү манипуляторында коралның зурлыгына һәм авырлыгына чикләүләр дә бар. Эпик тишеге аша эчке суыту белән машина коралын сатып аласыз икән, зинһар, тишек аша эчке суыту коралын сайлагыз.
3. Эшкәртелгән материал белән туры килү
Углерод корыч эшкәртүдә киң таралган материал, шуңа күрә күпчелек кисү кораллары оптимальләштерелгән углерод корыч эшкәртү нигезендә эшләнгән. Пычак классы эшкәртеләчәк материал буенча сайланырга тиеш. Корал җитештерүчеләре супераллойлар, титан эретмәләре, алюминий, композитлар, пластмасса һәм саф металл кебек төсле булмаган материалларны эшкәртү өчен төрле кисүче органнар һәм туры килүче кыстыргычлар тәкъдим итәләр. Aboveгарыдагы материалларны эшкәртергә кирәк булганда, зинһар, туры килгән материал белән корал сайлагыз. Күпчелек җитештерүчеләрнең төрле кисү кораллары бар, алар нинди материалларны эшкәртү өчен яраклы икәнен күрсәтәләр. Мәсәлән, DaElement'ның 3PP сериясе, нигездә, алюминий эретмәсе эшкәртү өчен кулланыла, 86P сериясе тотрыксыз корыч эшкәртү өчен, 6P сериясе югары каты корыч эшкәртү өчен махсус кулланыла.
4. Корал спецификациясе
Гомуми хата - бик кечкенә борылыш коралын һәм бик зур тегермән коралын сайлау. Зур размерлы әйләндерү кораллары яхшы катгыйлыкка ия; зур күләмле тегермән кисүчеләр кыйммәт кенә түгел, һава кисү өчен дә күп вакыт ала. Гомумән, зур пычакларның бәясе кечкенә пычакларга караганда югарырак.
5. Алмаштырыла торган пычаклар яки яңадан пычаклар арасыннан сайлагыз
Идарә итү принцибы гади: пычакларыгызны яңартмаска тырышыгыз. Берничә бораулаудан һәм тегермән кисүдән кала, шартлар рөхсәт ителгәндә алыштырыла торган плитаны яки алыштырыла торган баш кисүчеләрне сайларга тырышыгыз. Бу тотрыклы эшкәртү нәтиҗәләрен алганда хезмәт чыгымнарын экономияләячәк.
6. Корал материалы һәм класс
Корал материалы һәм бренды сайлау эшкәртелгән материалның үзлекләре, машина коралының максималь тизлеге һәм туклану тизлеге белән тыгыз бәйләнгән. Эшкәртелгән материаллар төркеме өчен, гадәттә, каплау өчен, гомуми корал классын сайлагыз. Корал белән тәэмин итүче тарафыннан бирелгән "Сыйфатлы заявка тәкъдим итү схемасына" карагыз. Практик кулланмаларда, гомуми хата - корал тормышы проблемасын башка корал җитештерүчеләрнең охшаш материал классларын алыштырып чишәргә тырышу. Әгәр сезнең булган пычаклар идеаль булмаса, башка җитештерүчедән охшаш брендка күчү шундый ук нәтиҗәләр китерергә мөмкин. Проблеманы чишү өчен, коралның эшләмәвенең сәбәбен ачыкларга кирәк.
7. Энергия таләпләре
Guитәкче принцип - бар нәрсәдән яхшырак файдалану. Әгәр дә сез 20 ат көче булган тегермән машинасын сатып алган булсагыз, эш кисәге һәм прибор рөхсәт итсә, тиешле коралны һәм эшкәртү параметрларын сайлагыз, шуңа күрә ул машина коралының 80% куллануга ирешә ала. Машина коралын куллану өчен кулланмадагы көч / тизлек таблицасына аеруча игътибар итегез, һәм машина көченең диапазоны буенча иң яхшы кисү кушымтасына ирешә алырлык коралны сайлагыз.
8. Кисүче кырлар саны
Принцип яхшырак. Ике тапкыр кисү кыры белән борылыш коралы сатып алу ике тапкыр күбрәк түләү дигән сүз түгел. Дөрес дизайн шулай ук соңгы ун ел эчендә кисү, аеру һәм кайбер тегермән кыстыргычларында кисү кырлары санын икеләтә арттырды. Оригиналь тегермән кисүчесен 4 кисү кыры белән 16 кисү кыры белән алыштыру бик сирәк түгел. Кисүче кырлар санын арттыру өстәл азыкына һәм җитештерүчәнлегенә турыдан-туры тәэсир итә.
9. Интеграль корал яки модульле коралны сайлагыз
Кечкенә формат кораллары монолит конструкцияләр өчен яраклы; зур формат кораллары модульле конструкцияләр өчен яраклы. Зур масштаблы кисү кораллары өчен, кисү коралы эшләмәгәндә, кулланучылар еш кына яңа кисү коралын кечкенә һәм арзан өлешләрен алыштырып кына алырга өметләнәләр. Бу аеруча тарту һәм кызыксыз кораллар өчен дөрес.
10. Бер коралны яки күп функцияле коралны сайлагыз
Кечкенә эш кисәкләре катнаш кораллар өчен кулайрак. Мәсәлән, бораулау, борылу, эчке кызыксызлык, җепләү һәм камераны берләштергән күп функцияле корал. Әлбәттә, катлаулырак эш кисәкләре күп функцияле кораллар өчен кулайрак. Машина кораллары, алар төшкәндә түгел, ә кискәндә сезнең өчен файдалы.
11. Стандарт коралны яки стандарт булмаган коралны сайлагыз
Санлы контроль эшкәртү (CNC) популярлыгы белән, гадәттә, эш кисәгенең формасына коралларга таянмыйча, программалаштыру ярдәмендә ирешеп була, шуңа күрә стандарт булмаган кораллар кирәк түгел. Чынлыкта, стандарт булмаган пычаклар пычак сатуның 15% тәшкил итә. Нигә? Кисү коралларын куллану эш кисәгенең зурлык таләпләренә җавап бирә, процессны киметә һәм эшкәртү циклын кыскартырга мөмкин. Масса-күләм җитештерү өчен, стандарт булмаган кисү кораллары эшкәртү циклын кыскартырга һәм чыгымнарны киметергә мөмкин.
12. Чип белән идарә итү
Онытмагыз, сезнең максат - эш кисәген чиплар түгел, ә чиплар коралның кисү халәтен ачык чагылдыра ала. Гомумән алганда, кисүләр турында стереотип бар, чөнки күпчелек аларны аңлатырга өйрәтелмәгән. Түбәндәге принципны исегездә тотыгыз: яхшы чиплар процессны җимермәячәк, начар фишкалар киресен эшләячәк. Күпчелек кыстыргычлар чип сындыргычлар белән эшләнгән, һәм чип сындыргычлар азык тизлеге буенча эшләнгән, җиңел кисү яисә авыр кисү тупас эшкәртү. Чип кечерәк булса, вату авыррак. Чип белән идарә итү авыр машина материаллары өчен авыр. Эшкәртелергә тиешле материал үзгәртелмәсә дә, яңа кораллар кисү тизлеген, азык тизлеген, кисү дәрәҗәсен, корал борынының почмак радиусын көйләү өчен кулланылырга мөмкин. Чипларны оптимальләштерү һәм эшкәртү оптимизациясе - комплекслы сайлау нәтиҗәсе.
13. Программалаштыру
Кораллар, эш кисәкләре һәм CNC эшкәртү машиналары алдында еш кына корал юлларын билгеләргә кирәк. Идеаль рәвештә, төп машина кодын белү, CAM пакеты бар. Корал юлында корал характеристикаларын исәпкә алырга кирәк, әйләнү почмагы, әйләнү юнәлеше, азык, кисү тизлеге һ.б. Eachәрбер корал эшкәртү циклын кыскарту, чипларны яхшырту һәм кисүче көчләрне киметү өчен тиешле программалаштыру техникасына ия. Яхшы CAM программа пакеты хезмәтне саклап калырга һәм җитештерүчәнлекне арттырырга мөмкин.
14. Инновацион пычакларны яки гадәти җитлеккән пычакларны сайлагыз
Хәзерге технологик үсеш темпында, кисү коралларының җитештерүчәнлеге 10 елга ике тапкыр артырга мөмкин. 10 ел элек тәкъдим ителгән коралның кисү параметрларын чагыштырганда, сез бүгенге корал эшкәртү эффективлыгын икеләтә арттыра алырсыз, ләкин кисү көче 30% ка кимер. Яңа кисү коралының эретелгән матрицасы көчле һәм югары катгыйлыкка ия, ул югары кисү тизлеген һәм түбән кисү көчен аңлый ала. Чипбрейкерлар һәм классларның куллану үзенчәлеге түбән һәм күпкырлы. Шул ук вакытта, заманча пычаклар күпкырлылык һәм модульлек өстәделәр, икесе дә инвентаризацияне киметәләр һәм корал кушымталарын киңәйтәләр. Кисү коралларын үстерү шулай ук яңа продукт дизайны һәм эшкәртү концепцияләренә китерде, мәсәлән, Баван кисүчеләре, борылыш һәм эшкәртү функцияләре, һәм югары тизлекле эшкәртү, минималь күләмдә майлау (MQL) эшкәртүгә ярдәм иткән югары тукландыргыч тегермән кисүчеләр. һәм каты борылыш технологиясе. Aboveгарыдагы факторларга һәм башка сәбәпләргә нигезләнеп, сез эшкәртү ысулын да кулланырга һәм корал технологиясен кисү турында белергә тиеш, югыйсә сез артта калу куркынычы астында каласыз.
15. Бәя
Коралның бәясе мөһим булса да, ул корал өчен түләнгән җитештерү бәясе кебек мөһим түгел. Пычакның үз бәясе булса да, пычакның кыйммәте җитештерүчәнлек өчен башкарган бурычта тора. Гадәттә, түбән бәяле пычаклар җитештерү чыгымнарының югары булуына китерәләр. Кисү коралларының бәясе өлеш бәясенең 3% тәшкил итә. Шуңа күрә пычакларның җитештерүчәнлегенә игътибар итегез, аларның сатып алу бәясенә түгел.
Пост вакыты: 27-2018 гыйнвар
