Яхшы ат яхшы ээргә мохтаҗ һәм алдынгы CNC эшкәртү җиһазларын куллана. Ялгыш кораллар кулланылса, файдасыз булыр! Тиешле корал материалын сайлау корал хезмәтенә, эшкәртү эффективлыгына, эшкәртү сыйфаты һәм эшкәртү бәясенә зур йогынты ясый. Бу мәкалә пычак турындагы белемнәр турында файдалы мәгълүмат бирә, аны туплагыз һәм алга җибәрик, әйдә бергә өйрәник.
Корал материаллары төп үзенчәлекләргә ия булырга тиеш
Корал материалларын сайлау корал тормышына, эшкәртү эффективлыгына, эшкәртү сыйфаты һәм эшкәртү бәясенә зур йогынты ясый. Кораллар югары басымга, югары температурага, сүрелүгә, тәэсиргә һәм тибрәнүгә каршы торырга тиеш. Шуңа күрә корал материаллары түбәндәге төп үзенчәлекләргә ия булырга тиеш:
1) Каты һәм киемгә каршы тору. Корал материалының катылыгы эш материалының каты булуыннан югарырак булырга тиеш, гадәттә 60HRC-тан югары булырга тиеш. Корал материалының катылыгы никадәр югары булса, киемгә каршы тору яхшырак.
2) Көч һәм катгыйлык. Корал материаллары кисүче көчләргә, тәэсиргә һәм тибрәнүгә каршы торыр өчен, коралның ватылу һәм өзелүен булдырмас өчен, югары көч һәм катгыйлыкка ия булырга тиеш.
3) atылылыкка каршы тору. Корал материалы яхшы җылылыкка каршы тора, югары кисү температурасына каршы тора ала, яхшы оксидлашуга каршы тора.
4) Эшчәнлек һәм икътисад. Корал материаллары яхшы ясалыш, җылылык белән эшкәртү, эретеп ябыштыру эше булырга тиеш; тарту эше һ.б., һәм югары җитештерүчәнлек бәясенә ия булырга тиеш.
Корал материалларының төрләре, үзенчәлекләре, характеристикалары, кулланылышы
1. Алмаз корал материаллары
Алмаз - углеродның аллотропы һәм табигатьтә табылган иң катлаулы материал. Алмаз кисү кораллары каты, югары киемгә каршы һәм югары җылылык үткәрүчәнлегенә ия, һәм төсле металл һәм металл булмаган материалларны эшкәртүдә киң кулланыла. Бигрәк тә алюминий һәм кремний-алюминий эретмәләрен югары тизлектә кисүдә, бриллиант коралларын алыштыру авыр булган төп кисү кораллары. Highгары эффективлыкка, югары тотрыклылыкка, озак хезмәт итү вакытына ирешә алырлык бриллиант кораллары хәзерге CNC эшкәртүдә алыштыргысыз һәм мөһим корал.
Diam Алмаз коралларының төрләре
① Табигый бриллиант кораллары: Табигый бриллиантлар йөзләгән еллар кисү коралы буларак кулланыла. Табигый бер кристалл бриллиант кораллары кискен кырны кискен итәр өчен бик яхшы җир. Кисүче радиус 0,002μмга җитә ала, ул ультра нечкә кисүгә ирешә ала. Ул бик югары эш кисәгенең төгәллеген һәм бик түбән өслеген эшкәртә ала. Бу танылган, идеаль һәм алыштыргысыз ультра төгәл эшкәртү коралы.
② PCD бриллиант кисү кораллары: Табигый бриллиантлар кыйммәт. Кисү эшкәртүдә иң киң кулланылган бриллиант - поликристалл бриллиант (PCD). 1970-нче еллар башыннан югары температуралы һәм югары басымлы синтез технологиясе ярдәмендә әзерләнгән поликристалл бриллиант (Поликристоин бриллиант, PCD пычаклары дип атала) эшләнде. Аның уңышыннан соң, табигый бриллиант кисү кораллары күп тапкыр ясалма поликристалл бриллиант белән алыштырылды. PCD чималы чыганакларга бик бай, һәм аларның бәясе табигый бриллиантның уннан бер өлешенә кадәр. PCD кисү кораллары бик кискен кисү кораллары җитештерү өчен җир була алмый. Киселгән кырның һәм эшкәртелгән эшнең өслеге сыйфаты табигый бриллиант кебек яхшы түгел. Тармакта чип сындыргычлар белән PCD плиталарын җитештерү әле уңайлы түгел. Шуңа күрә PCD төсле металлларны һәм металл булмаганнарны төгәл кисү өчен кулланыла ала, һәм ультра югары төгәллекне кисүгә ирешү кыен. Төгәл көзге кисү.
③ CVD бриллиант кисү кораллары: 1970-нче еллар ахырыннан 1980-нче еллар башына кадәр Япониядә CVD бриллиант технологиясе барлыкка килде. CVD бриллиант гетероген матрицада бриллиант пленкасын синтезлау өчен химик пар парламенты (CVD) куллануны аңлата (цементланган карбид, керамика һ.б.). CVD бриллиант структурасы һәм табигый бриллиант белән бер үк. CVD бриллиантның эшләнеше табигый бриллиантка бик якын. Аның табигый бер кристалл бриллиант һәм поликристалл бриллиант (PCD) өстенлекләре бар, һәм аларның кимчелекләрен билгеле бер дәрәҗәдә җиңә.
Diam Алмаз коралларының эш үзенчәлекләре
① Бик каты һәм киемгә каршы тору: Табигый бриллиант - табигатьтә табылган иң каты матдә. Алмаз бик югары киемгә каршы тора. Highгары каты материалларны эшкәрткәндә, бриллиант коралларының гомере карбид коралларыннан 10-100 тапкыр, хәтта йөзләгән тапкыр.
Very бик түбән сүрелү коэффициенты бар: Алмаз һәм кайбер төсле металллар арасындагы сүрелү коэффициенты бүтән кисү коралларына караганда түбән. Сүрелү коэффициенты түбән, эшкәртү вакытында деформация кечкенә, һәм кисүче көче кимергә мөмкин.
Cutting Кисү кыры бик үткен: бриллиант коралының кисү кыры бик үткен булырга мөмкин. Табигый бер кристалл бриллиант коралы 0,002 ~ 0,008μм га кадәр булырга мөмкин, ул ультра нечкә кисү һәм ультра төгәл эшкәртү эшләрен башкара ала.
Thermal malгары җылылык үткәрүчәнлеге: Алмазның югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм җылылык диффузивлыгы бар, шуңа күрә җылылык кисү җиңел тарала һәм коралның кисүче өлешенең температурасы түбән.
A түбән җылылык киңәйтү коэффициенты бар: Алмазның җылылык киңәю коэффициенты цементланган карбидныкыннан берничә тапкыр кечерәк, һәм җылылыкны кисү аркасында корал күләменең үзгәрүе бик кечкенә, бу төгәллек һәм ультра төгәл эшкәртү өчен аеруча мөһим. югары үлчәмле төгәллек таләп итә.
Diam Алмаз коралларын куллану
Алмаз кораллары күбесенчә төсле металлларны һәм металл булмаган материалларны яхшы тизлектә кисү һәм күңелсезләндерү өчен кулланыла. Төрле киемгә чыдам металл булмаган эшкәртү өчен яраклы, мәсәлән, җепселле порошок металлургия блоклары, керамик материаллар һ.б.; төрле кремний-алюминий эретмәләре кебек төсле киемле чыдам металллар; һәм төрле төсле металлларны эшкәртү.
Алмаз коралларының җитешсезлеге - начар җылылык тотрыклылыгы. Кисү температурасы 700 ℃ ~ 800 overдан артканда, алар катылыгын тулысынча югалтачаклар. Моннан тыш, алар кара металл кисү өчен яраксыз, чөнки бриллиант (углерод) югары температурада тимер белән җиңел реакцияләнә. Атом хәрәкәте углерод атомнарын графит структурасына әйләндерә, һәм корал җиңел бозыла.
2. Куб бор бор нитрид корал материалы
Куб бор нитриды (CBN), бриллиант җитештерүгә охшаган ысул ярдәмендә синтезланган икенче суперхард материал, каты һәм җылылык үткәрүчәнлеге ягыннан бриллианттан соң икенче урында тора. Ул искиткеч җылылык тотрыклылыгына ия һәм атмосферада 10,000С җылытырга мөмкин. Оксидлашу юк. CBN кара металл өчен бик тотрыклы химик үзлекләргә ия һәм корыч продуктларны эшкәртүдә киң кулланылырга мөмкин.
Kub Куб бор нитрид кисү коралларының төрләре
Куб бор нитриды (CBN) - табигатьтә булмаган матдә. Ул бер кристалл һәм поликристаллга бүленә, ягъни CBN бер кристалл һәм поликристалл куб бор бор нитриды (поликристалл куб тумыштан, кыскача PCBN). CBN - бор нитридының (БН) аллотропларының берсе һәм бриллиантка охшаган структурасы бар.
PCBN (поликристалл куб бор нитриды) - поликристалл материал, анда югары CBN материаллары югары температура һәм басым астында бәйләү этаплары (TiC, TiN, Al, Ti һ.б.) аша берләштерелә. Хәзерге вакытта ул ясалма синтезланган икенче катлаулы материал. Алмаз корал материалы, бриллиант белән бергә, суперхард корал материалы дип атала. PCBN, нигездә, пычак яки башка кораллар ясау өчен кулланыла.
PCBN кисү коралларын каты PCBN плиталарына һәм карбид белән синтерланган PCBN композит плиталарга бүлеп була.
PCBN композит плиталары PCBN катламын калынлыгы 0,5 - 1,0 мм булган цементлы карбидка яхшы көч һәм катгыйлык белән ясыйлар. Аның эшләнеше яхшы катгыйлыкны һәм каты каршылыкны берләштерә. Ул түбән бөкләнү көче һәм CBN плиталарын эретеп ябыштыру проблемаларын чишә.
Kub Куб бор нитридының төп үзенчәлекләре
Куб бор нитридының катылыгы бриллианттан бераз түбән булса да, ул башка каты материаллардан күпкә югарырак. CBN-ның искиткеч өстенлеге - аның җылылык тотрыклылыгы бриллиантныкыннан күпкә югарырак, 1200 ° C-тан югары температурага җитә (бриллиант 700-800 ° C). Тагын бер искиткеч өстенлек - ул химик инерт һәм 1200-1300 ° C тимер белән реакцияләнми. реакция. Куб бор нитридының төп эш үзенчәлекләре түбәндәгечә.
① hardгары каты һәм киемгә каршы тору: CBN кристалл структурасы бриллиантка охшаган, һәм бриллиантка охшаш каты һәм көчкә ия. PCBN аеруча каты булган материалларны эшкәртү өчен аеруча яраклы, алар моннан алда гына була ала, һәм эш кисәгенең яхшырак сыйфатын ала ала.
② malгары җылылык тотрыклылыгы: CBNның җылылыкка чыдамлыгы 1400 ~ 1500 reach җитә ала, бу бриллиантның җылылыкка каршы торуыннан 1 тапкырга югарырак (700 ~ 800 ℃). PCBN кораллары югары температурада эретмәләрне һәм каты корычны карбид коралларына караганда 3-5 тапкырга югарырак кисәргә мөмкин.
Chemical Искиткеч химик тотрыклылык: 1200-1300 ° C га кадәр тимер нигезендәге материаллар белән химик үзара бәйләнеше юк, һәм бриллиант кебек кискен киемәячәк. Бу вакытта ул цементланган карбидның каты булуын саклый ала; PCBN кораллары сүндерелгән корыч өлешләрен һәм суытылган чуен кисү өчен яраклы, чуенны югары тизлектә кисүдә киң кулланырга мөмкин.
④ Яхшы җылылык үткәрүчәнлеге: CBN җылылык үткәрүчәнлеге бриллиант белән бара алмаса да, төрле корал материаллары арасында PCBNның җылылык үткәрүчәнлеге бриллианттан соң икенче урында тора, һәм югары тизлекле корыч һәм цементлы карбидтан күпкә югарырак.
Lower түбән сүрелү коэффициенты бар: түбән сүрелү коэффициенты кисү вакытында кисүче көченең кимүенә, температураның кимүенә һәм эшкәртелгән өслекнең сыйфатын яхшыртуга китерергә мөмкин.
Kub Куб бор нитрид кисү коралларын куллану
Кубик бор нитриды төрле катлаулы материалларны бетү өчен яраклы, мәсәлән, сүндерелгән корыч, каты чуен, югары температуралы эретмәләр, цементлы карбид һәм җир өстенә спрей материаллары. Эшкәртү төгәллеге IT5кә җитә ала (тишек IT6), һәм өслекнең тупаслыгы бәясе Ra1.25 ~ 0.20μm кебек кечкенә булырга мөмкин.
Куб бор нитрид корал материалы начар каты һәм бөкләнү көченә ия. Шуңа күрә куб бор нитрид әйләндерү кораллары түбән тизлектә һәм югары йогынты йөкләрендә тупас эшкәртү өчен яраксыз; шул ук вакытта алар югары пластиклы материалларны кисү өчен яраксыз (мәсәлән, алюминий эретмәләре, бакыр эретмәләре, никель нигезендәге эретмәләр, югары пластиклы корычлар һ.б.), чөнки бу җитди корылган кырларны кисү эшләгәндә булачак. металл белән, эшкәртелгән өслекнең начарлануы.
3. керамик корал материаллары
Керамик кисү кораллары югары каты, яхшы киемгә каршы тору, җылылыкка каршы тору һәм химик тотрыклылык үзенчәлекләренә ия, һәм металл белән бәйләү җиңел түгел. Керамик кораллар CNC эшкәртүдә бик мөһим роль уйныйлар. Керамика кораллары югары тизлекне кисү һәм катлаулы машина материалларын эшкәртү өчен төп коралларның берсе булды. Керамик кисү кораллары югары тизлектә кисүдә, коры кисүдә, каты кисү һәм машинадан авыр материалларны кисүдә киң кулланыла. Керамик кораллар традицион кораллар бөтенләй эшкәртә алмаган югары каты материалларны эффектив эшкәртә ала, “тарту урынына борылуны” аңлый; керамик коралларның оптималь кисү тизлеге карбид коралларына караганда 2-10 тапкыр артыграк булырга мөмкин, шулай итеп җитештерү нәтиҗәлелеген сизелерлек күтәрә. ; Керамик корал материалларында кулланылган төп чимал - җир кабыгында иң күп элементлар. Шуңа күрә керамик коралларны пропагандалау һәм куллану җитештерүчәнлекне яхшырту, эшкәртү чыгымнарын киметү һәм стратегик кыйммәтле металлларны саклау өчен зур әһәмияткә ия. Бу шулай ук кисү технологиясе үсешенә зур ярдәм итәчәк. алгарыш.
C Керамик корал материалларының төрләре
Керамик корал материалы төрләрен гадәттә өч категориягә бүлеп була: алумина нигезендәге керамика, кремний нитридлы керамика, һәм кремний кремний нитрид-алумина нигезендәге керамика. Алар арасында алумина һәм кремний нитридлы керамик корал материаллары иң киң кулланыла. Кремний нитридлы керамиканың эшләве алумина нигезендәге керамикадан өстен.
Cer Керамик кисү коралларының эшләнеше һәм характеристикалары
① hardгары каты һәм яхшы киемгә каршы тору: керамик кисү коралларының катылыгы PCD һәм PCBN кебек югары булмаса да, ул карбид һәм югары тизлекле корыч кисү коралларына караганда күпкә югарырак, 93-95HRA. Керамик кисү кораллары традицион кисү кораллары белән эшкәртү авыр булган һәм югары тизлектә кисү һәм каты кисү өчен яраклы каты материалларны эшкәртә ала.
Temperature temperatureгары температурага каршы тору һәм яхшы җылылыкка каршы тору: Керамик кисү кораллары әле 1200 ° C-тан югары температурада киселергә мөмкин. Керамик кисү кораллары югары температуралы механик үзлекләргә ия. A12O3 керамик кисү кораллары аеруча яхшы оксидлашуга каршы торалар. Кисү кыры кызыл кайнар хәлдә булса да, аны өзлексез кулланырга мөмкин. Шуңа күрә керамик кораллар коры кисүгә ирешә ала, шулай итеп сыеклыкны кисү ихтыяҗын бетерә.
Chemical Яхшы химик тотрыклылык: керамик кисү коралларын металл белән бәйләү җиңел түгел, һәм коррозиягә чыдам һәм яхшы химик тотрыклылыкка ия, бу кисү коралларының бәйләнешен киметә ала.
④ Түбән сүрелү коэффициенты: керамик кораллар һәм металл арасындагы якынлык кечкенә, һәм сүрелү коэффициенты түбән, бу кисү көчен һәм температураны киметә ала.
⑶ Керамик пычакларның кулланмалары бар
Керамика - югары тизлектә бизәү һәм ярымфиналлау өчен кулланыла торган корал материалларының берсе. Керамик кисү кораллары төрле чуен үтүкләр өчен соры (соры чуен, үтемле тимер, үтеп керә торган тимер, суытылган чуен, югары эретмә киемгә чыдам тимер) һәм корыч материаллар (углерод структур корыч, эретелгән структур корыч, югары көчле корыч, биек марганец корыч, сүндерелгән корыч һ.б.), шулай ук бакыр эретмәләрен, графитны, инженер пластмассаларын һәм композицион материалларны кисәр өчен кулланырга мөмкин.
Керамик кисү коралларының матди үзлекләре түбән иелү көче һәм начар тәэсир катылыгы проблемаларына ия, аларны түбән тизлектә һәм йогынты йөкләрендә кисү өчен яраксыз итә.
4. Ябык корал материаллары
Каплау кисү кораллары - коралның эшләвен яхшырту өчен мөһим ысулларның берсе. Ябык коралларның барлыкка килүе кисү коралларының кисү эшендә зур уңышларга китерде. Ябык кораллар бер яки берничә катлы отрядлы кушылмалар белән капланган, яхшы корал белән корал тәнендә яхшы кием каршылыгы. Ул корал матрицасын каты каплау белән берләштерә, шуның белән коралның эшләвен яхшырта. Ябык кораллар эшкәртү эффективлыгын яхшырта, эшкәртү төгәллеген яхшырта, корал хезмәтенең срогын озайта һәм эшкәртү чыгымнарын киметә ала.
Яңа CNC машина коралларында кулланылган кисү коралларының якынча 80% капланган коралларны куллана. Киләчәктә CNC эшкәртү өлкәсендә капланган кораллар иң мөһим корал төре булачак.
Ated капланган корал төрләре
Төрле каплау ысуллары буенча, капланган коралларны химик пар парламенты (CVD) капланган коралларга һәм физик пар парламенты (PVD) капланган коралларга бүлеп була. Карбид белән капланган кораллар, гадәттә, химик парларны чүпләү ысулын кулланалар, һәм температура 1000 ° C тирәсе. Ябык югары тизлекле корыч кисү кораллары, гадәттә, физик парны чүпләү ысулын кулланалар, һәм температура 500 ° C тирәсе;
Ябык коралларның төрле субстрат материаллары буенча, капланган коралларны карбид белән капланган коралларга, югары тизлекле корыч белән капланган коралларга, керамика һәм суперхард материалларына (бриллиант һәм куб бор нитриды) бүлеп була.
Катлам материалының үзлекләре буенча, капланган коралларны ике категориягә бүлеп була, алар - "каты" капланган кораллар һәм "йомшак" капланган кораллар. "Каты" капланган кораллар эзләгән төп максатлар - каты булу һәм киемгә каршы тору Аның төп өстенлекләре - каты һәм яхшы киемгә каршы тору, гадәттә TiC һәм TiN капламалары. "Йомшак" каплау кораллары куйган максат - түбән сүрелү коэффициенты, шулай ук үз-үзен майлау кораллары дип тә атала, ул эш кисәге материалы белән сүрелү Коэффициенты бик түбән, якынча 0,1, ул ябышуны киметә, сүрелүне киметә һәм кисүне киметә ала. көч һәм кисү температурасы.
Нанокоатинг (Nanoeoating) кисү кораллары күптән түгел эшләнде. Мондый капланган кораллар төрле функциональ һәм эш таләпләрен канәгатьләндерү өчен төрле каплау материалларын (металл / металл, металл / керамика, керамик / керамика һ.б.) куллана ала. Дөрес эшләнгән нано-каплау корал материалларын сүрелүне киметүче һәм киемгә каршы функцияләргә һәм үз-үзен майлау үзенчәлекләренә ия булырга мөмкин, аларны югары тизлектә коры кисү өчен яраклы итә.
Ated капланган кисү коралларына характеристика
① Яхшы механик һәм кисү эше: капланган кораллар төп материалның һәм каплау материалының искиткеч үзенчәлекләрен берләштерәләр. Алар төп материалның яхшы катгыйлыгын һәм югары көчен саклап калмыйлар, шулай ук югары каты, югары киемгә каршы тору һәм түбән сүрелү коэффициентына ия. Шуңа күрә капланган коралларның кисү тизлеге капланмаган коралларга караганда 2 тапкырга артырга мөмкин, һәм азыкның югары ставкалары рөхсәт ителә. Ябык коралларның тормышы да яхшыра.
Rong Көчле күпкырлы: капланган кораллар күпкырлы һәм эшкәртү диапазонын сизелерлек киңәйтәләр. Бер капланган корал берничә капланмаган коралны алыштыра ала.
Ating Каплау калынлыгы: каплау калынлыгы арта барган саен, коралның гомере дә артачак, ләкин каплау калынлыгы туенуга җиткәч, коралның гомере сизелерлек артмас. Катлам артык калын булганда, җиңел суыруга китерәчәк; каплау артык нечкә булганда, киемгә каршы тору начар булачак.
④ Регринбилизация: капланган плиталар начар тәртипкә китерелә, катлаулы каплау җиһазлары, югары процесс таләпләре һәм озын каплау вакыты бар.
Ating Каплау материалы: Төрле каплау материаллары булган кораллар төрле кисүчәнлеккә ия. Мәсәлән: түбән тизлектә кискәндә, TiC каплау өстенлекләргә ия; югары тизлектә кискәндә, TiN кулайрак.
Ated Ябык кисү коралларын куллану
Ябык кораллар CNC эшкәртү өлкәсендә зур потенциалга ия һәм киләчәктә CNC эшкәртү өлкәсендә иң мөһим корал төрлелеге булачак. Каплау технологиясе тегермән тегермәннәренә, реамерларга, бораулагычларга, композит тишек эшкәртү коралларына, тишек җайланмаларына, тишек кисүче кисүчеләргә, тизлекне кыргыч кисүчеләргә, югары тизлектә кисү эшкәртүенең төрле таләпләренә туры китереп, брошкалар һәм төрле машина белән кысылган индекслы кыстыргычлар өчен кулланылды. Корыч һәм чуен, җылылыкка чыдам эретмәләр һәм төсле металл кебек материалларга ихтыяҗ.
5. Карбид корал материаллары
Карбид кисү кораллары, аеруча индексацияләнгән карбид кисү кораллары, CNC эшкәртү коралларының әйдәп баручы продуктлары. 1980-нче еллардан башлап төрле интеграль һәм индексацияләнгән карбид кисү кораллары яки кыстыргычлар төрле төрләргә киңәйтелде. Төрле кисү корал кырлары, анда индексацияле карбид кораллары гади борылыш коралларыннан һәм тегермән кисүчеләреннән төрле төгәллек, катлаулы һәм формалаштыру корал кырларына кадәр киңәйде.
Car Карбид кисү коралларының төрләре
Төп химик состав буенча, цементланган карбидны вольфрам карбидлы цементлы карбидка һәм титан углеродына (нитрид) (TiC (N)) - цементлы карбидка бүлеп була.
Вольфрам карбид нигезендә цементланган карбид өч төрне үз эченә ала: вольфрам кобальты (YG), вольфрам кобальт титаны (YT), һәм сирәк карбид кушылган (YW). Eachәрберсенең үз өстенлекләре һәм кимчелекләре бар. Төп компонентлар - вольфрам карбиды (WC) һәм титан карбиды. (TiC), тантал карбид (TaC), ниобий карбид (NbC) һ.б. еш кулланыла торган металл бәйләү этабы Co.
Титан углерод (нитрид) нигезләнгән цементлы карбид - төп компонент буларак TiC белән цементланган карбид (кайберәүләр башка карбидлар яки нитридлар өсти). Гадәттә кулланыла торган металл бәйләү этаплары Mo һәм Ni.
ISO (Халыкара Стандартлаштыру Оешмасы) карбид кисүне өч категориягә бүлеп бирә:
К класс, шул исәптән Kl0 ~ K40, минем илнең YG классына тиң (төп компонент WC.Co).
P категориясе, шул исәптән P01 ~ P50, минем илнең YT категориясенә тиң (төп компонент WC.TiC.Co).
M класс, шул исәптән M10 ~ M40, минем илнең YW классына тиң (төп компонент - WC-TiC-TaC (NbC) -Co).
Eachәр класс югары катылыктан максималь катгыйлыкка кадәр 01 һәм 50 арасында булган эретмәләр сериясен күрсәтә.
Car Карбид кисү коралларының эш үзенчәлекләре
① hardгары катылык: Карбид кисү кораллары карбидлардан югары каты һәм эретү ноктасы (каты фаза дип атала) һәм порошок металлургиясе аша металл бәйләүчеләр (бәйләү фазасы дип атала), катылыгы 89 - 93HRA. , югары тизлекле корычтан күпкә югарырак. 5400С температурада катылык һаман да 82 ~ 87HRA җитә ала, бу бүлмә температурасында югары тизлекле корычның катылыгы белән бер үк (83 ~ 86HRA). Cементланган карбидның катылыгы карбидларның табигате, саны, кисәкчәләре күләме һәм металл бәйләү фазасы эчтәлеге белән үзгәрә, һәм металл фазасы арту белән кими. Бәйләүче фазаның эчтәлеге бер үк булганда, YT эретмәләренең катылыгы YG эретмәләренә караганда югарырак, һәм TaC (NbC) белән кушылган эретмәләр югары температураның каты булуына ия.
Ing Бөкләү көче һәм катгыйлыгы: еш кулланыла торган цементлы карбидның бөкләнү көче 900-1500МПа диапазонында. Металл бәйләүче фазаның эчтәлеге никадәр югары булса, флексур көче шулкадәр югары. Бәйләүче эчтәлек бер үк булганда, YG тибындагы (WC-Co) эретмәнең көче YT тибына (WC-TiC-Co) эретмәсе белән чагыштырганда югарырак, һәм TiC эчтәлеге арта барган саен көч кими. Cементланган карбид - ватык материал, һәм аның бүлмә температурасында аның каты булуы югары тизлекле корычның 1/30 - 1/8 өлешендә.
Common Гадәттә кулланыла торган карбид кисү коралларын куллану
YG эретмәләре, нигездә, чуен, төсле металл һәм металл булмаган материалларны эшкәртү өчен кулланыла. Нечкә бөртекле цементлы карбид (YG3X, YG6X кебек), шул ук кобальт эчтәлеге булган урта бөртекле карбидка караганда катырак һәм кием каршылыгы зуррак. Бу махсус каты чуен, остенитик дат басмаган корыч, җылылыкка чыдам эретмә, Титан эретмәсе, каты бронза һәм киемгә чыдам изоляцион материаллар эшкәртү өчен яраклы.
YT тибындагы цементланган карбидның өстенлекле өстенлекләре - югары катылык, яхшы җылылыкка каршы тору, YG төренә караганда югары температурада каты катылык һәм кысу көче, яхшы оксидлашуга каршы тору. Шуңа күрә, пычак югары җылылыкка каршы торырга һәм киемгә каршы торырга тиеш булганда, TiC эчтәлеге югары булган класс сайланырга тиеш. YT эретмәләре корыч кебек пластик материалларны эшкәртү өчен яраклы, ләкин титан эретмәләрен һәм кремний-алюминий эретмәләрен эшкәртү өчен яраксыз.
YW эретмәсе YG һәм YT эретмәләренең үзлекләренә ия, һәм яхшы комплекслы үзенчәлекләргә ия. Аны корыч, чуен һәм төсле металл эшкәртү өчен кулланырга мөмкин. Әгәр дә бу төр эретмәнең кобальт эчтәлеге тиешенчә артса, көч бик югары булырга мөмкин һәм тупас эшкәртүдә һәм төрле катлаулы машина материалларын өзүдә өзелергә мөмкин.
6． Steelгары тизлекле корыч кисү кораллары
Speгары тизлекле корыч (HSS) - югары эретелгән корал корыч, ул W, Mo, Cr, V. кебек эретүче элементлар өсти. Катлаулы кисү коралларында, аеруча тишек эшкәртү кораллары, тегермән кисүчеләр, җепләү кораллары, брошинг кораллары, җиһаз кисү кораллары һ.б. кебек катлаулы пычак формалары булган кешеләрдә югары тизлекле корыч әле дә кулланыла. өстенлекле урын били. Sharpгары тизлекле корыч пычаклар кискен кисү кырларын чыгару өчен үткен.
Төрле куллану буенча, югары тизлекле корычны гомуми максатлы югары тизлекле корычка һәм югары җитештерүчән югары тизлекле корычка бүлеп була.
⑴ Гомуми максатлы югары тизлекле корыч кисү кораллары
Гомуми максат югары тизлекле корыч. Гадәттә аны ике категориягә бүлеп була: вольфрам корыч һәм вольфрам-молибден корыч. Бу төр югары тизлекле корычта 0,7% - 0,9% (С) бар. Корычтагы вольфрамның төрле эчтәлеге буенча, аны 12% яки 18% вольфрам корычка, W эчтәлеге 6% яки 8% булган вольфрам-молибден корычка, W эчтәлеге булган молибден корычка бүлеп була. 2% яки В. юк. Гомуми максатлы югары тизлекле корыч билгеле каты (63-66HRC) һәм киемгә каршы тору, югары көч һәм катгыйлык, яхшы пластиклылык һәм эшкәртү технологиясе, шуңа күрә ул төрле катлаулы кораллар җитештерүдә киң кулланыла.
Ung Вольфрам корыч: Гомуми максатлы югары тизлекле корыч вольфрам корычның типик дәрәҗәсе W18Cr4V, (W18 дип атала). Аның гомуми күрсәткечләре яхшы. 6000C температураның югары температурасы 48,5HRC, һәм төрле катлаулы кораллар җитештерү өчен кулланылырга мөмкин. Яхшы тарту һәм түбән декарбуризация сизгерлегенең өстенлекләре бар, ләкин карбидның күп булуы, тигез булмаган таралуы, зур кисәкчәләр, түбән көч һәм катгыйлык аркасында.
Ung Вольфрам-молибден корыч: вольфрам корычындагы вольфрам өлешен молибден белән алыштырып алынган югары тизлекле корычны аңлата. Вольфрам-молибден корычның типик дәрәҗәсе W6Mo5Cr4V2, (M2 дип атала). М2 карбид кисәкчәләре яхшы һәм бертөрле, һәм аның көче, катылыгы һәм югары температуралы пластиклыгы W18Cr4Vныкыннан яхшырак. Вольфрам-молибден корычның тагын бер төре - W9Mo3Cr4V (кыскача W9). Аның җылылык тотрыклылыгы M2 корычтан бераз югарырак, аның бөкләнү көче һәм каты булуы W6M05Cr4V2 белән чагыштырганда яхшырак, һәм ул яхшы эшкәртүчәнлеккә ия.
⑵ performanceгары җитештерүчәнле югары тизлекле корыч кисү кораллары
Performanceгары җитештерүчән югары тизлекле корыч яңа корыч төргә карый, ул углерод эчтәлеген, ванадий эчтәлеген, һәм Co һәм Al кебек эретүче элементларны гомуми максатлы югары тизлекле корыч составына өсти, шуның белән аның җылылыкка чыдамлыгын яхшырта һәм киемгә каршы тора. . Нигездә түбәндәге категорияләр бар:
Carbon carbonгары углеродлы югары тизлекле корыч. Carbonгары углеродлы югары тизлекле корыч (95W18Cr4V кебек) бүлмә температурасында һәм югары температурада каты. Ул гади корыч һәм чуен, бораулагычлар, реамерлар, краннар һәм тегермән кисүчеләрне җитештерү һәм эшкәртү өчен яраклы, яисә каты материал эшкәртү кораллары. Зур йогынтыга каршы тору яраксыз.
Van vanгары ванадий югары тизлекле корыч. W12Cr4V4Mo кебек типик класслар, (EV4 дип атала), V эчтәлеге 3% тан 5% ка кадәр артты, яхшы киемгә каршы тора, һәм җепселләр, каты каучук, пластмасса кебек зур корал киеменә китергән материалларны кисү өчен яраклы. , һ.б., шулай ук, тотрыксыз корыч, югары көчле корыч һәм югары температуралы эретмәләр кебек материалларны эшкәртү өчен кулланырга мөмкин.
Ob Кобальт югары тизлекле корыч. Бу кобальт булган супер каты югары тизлекле корыч. W2Mo9Cr4VCo8 кебек типик класслар, (M42 дип атала) бик каты. Аның катылыгы 69-70HRC җитә ала. Бу куллану авыр булган югары көчле җылылыкка чыдам корычларны, югары температуралы эретмәләрне, титан эретмәләрен эшкәртү өчен яраклы. Эшкәртү материаллары: M42 яхшы тарту сәләтенә ия һәм төгәл һәм катлаулы кораллар ясау өчен яраклы, ләкин ул яраксыз. йогынты ясау шартларында эшләгән өчен.
④ Алюминий югары тизлекле корыч. Бу алюминий булган супер каты югары тизлекле корыч. Типик класслар, мәсәлән, W6Mo5Cr4V2Al, (501 дип атала). 6000C температурада каты температура шулай ук 54HRC җитә. Кисү эше M42 белән тигез. Ул тегермән кисүчеләр, бораулагычлар, реамерлар, җиһаз кисүчеләр, брошкалар җитештерү өчен яраклы. һ.б., эретелгән корыч, дат басмаган корыч, югары көчле корыч һәм югары температуралы эретмәләр кебек материалларны эшкәртү өчен кулланыла.
⑤ Азот супер каты югары тизлекле корыч. W12M03Cr4V3N кебек типик класслар, (V3N) дип аталалар, азотлы супер каты югары тизлекле корычлар. Каты, көч, катгыйлык M42 белән тигез. Алар кобальтлы югары тизлекле корычларны алыштыручы буларак кулланылырга мөмкин һәм катлаулы машина материалларын һәм аз тизлектәге, югары төгәл корычларны тиз тиз кисүдә кулланыла ала. эшкәртү.
High speedгары тизлекле корыч һәм порошок металлургия югары тизлекле корычны эретү
Төрле җитештерү процесслары буенча, югары тизлекле корычны эретү югары тизлекле корычка һәм порошок металлургия югары тизлекле корычка бүләргә мөмкин.
High speedгары тизлекле корычны эретү: гади югары тизлекле корыч та, югары җитештерүчән югары тизлекле корыч эретү ысуллары белән ясала. Алар эретү, ингот кастинг, каплау һәм әйләндерү кебек процесслар аша пычакка ясалган. Highгары тизлекле корычны эреткәндә җиңел килеп чыккан җитди проблема - карбид сегрегациясе. Каты һәм ватык карбидлар югары тизлекле корычта тигез бүленмиләр, һәм бөртекләр тупас (дистәләгән микронга кадәр), бу тиз тизлектәге корыч коралларның тузуына һәм ныклыгына тәэсир итә. һәм кисү эшенә тискәре йогынты ясый.
② Порошок металлургия югары тизлекле корыч (PM HSS): Порошок металлургия югары тизлекле корыч (PM HSS) - югары ешлыклы индукция мичендә эретелгән, югары басымлы аргон яки саф азот белән атомланган, аннары алу өчен сүндерелгән сыек корыч. нечкә һәм бердәм кристалллар. Структурасы (югары тизлекле корыч порошок), аннары килеп чыккан порошокны югары температура һәм югары басым астында пычакка басыгыз, яисә башта корыч билет ясагыз, аннары аны пычак формасына әйләндерегез. Эретү ысулы белән җитештерелгән югары тизлекле корыч белән чагыштырганда, PM HSS карбид бөртекләренең яхшы һәм бертөрле булуына өстенлек бирә, эретелгән югары тизлекле корыч белән чагыштырганда көч, ныклык, киемгә каршы тору күпкә яхшыра. Катлаулы CNC кораллары өлкәсендә, PM HSS кораллары алга таба үсеш алачак һәм мөһим урын били. Типик класслар, мәсәлән, F15, FR71, GFl, GF2, GF3, PT1, PVN һ.б. зур күләмле, авыр йөкле, югары тәэсирле кисү кораллары, шулай ук төгәл кисү кораллары өчен кулланылырга мөмкин.
CNC корал материалларын сайлау принциплары
Хәзерге вакытта киң кулланылган CNC корал материалларына, нигездә, бриллиант кораллары, куб бор нитрид кораллары, керамик кораллар, капланган кораллар, карбид кораллары, югары тизлекле корыч кораллар һ.б. керә, корал материалларының күп дәрәҗәләре бар, һәм аларның характеристикалары төрлечә. Түбәндәге таблицада төрле корал материалларының төп күрсәткечләре күрсәтелгән.
CNC эшкәртү өчен корал материаллары эшкәртелгән эш кисәге һәм эшкәртү характеры буенча сайланырга тиеш. Корал материалларын сайлау эшкәртү объекты белән туры килергә тиеш. Кисүче корал материалларын һәм эшкәртү объектларын туры китерү, нигездә, иң озын корал гомерен һәм максималь кисү җитештерүчәнлеген алу өчен, икесенең механик үзлекләренә, физик үзлекләренә һәм химик үзлекләренә туры килүне аңлата.
1. Корал материалларын кисү һәм эшкәртү объектларының механик үзлекләренә туры килү
Кисү коралының механик үзлекләренә һәм эшкәртү объектына туры килү проблемасы, нигездә, коралның ныклыгы, катылыгы һәм катылыгы һәм эш кисәге материалы кебек механик милек параметрларына туры килүне аңлата. Төрле механик үзенчәлекләргә ия булган корал материаллары төрле эш материалларын эшкәртү өчен яраклы.
Tool Корал материалы каты булу тәртибе: бриллиант коралы> куб бор нитрид коралы> керамик корал> вольфрам карбиды> югары тизлекле корыч.
Tool Корал материалларының бөкләнү көче тәртибе: югары тизлекле корыч> цементлы карбид> керамик кораллар> бриллиант һәм куб бор нитрид кораллары.
Tool Корал материалларының катгыйлыгы тәртибе: югары тизлекле корыч> вольфрам карбид> куб бор нитриды, бриллиант һәм керамик кораллар.
Hardгары каты эш материаллары югары катылык кораллары белән эшкәртелергә тиеш. Корал материалының катылыгы эш материалының каты булуыннан югарырак булырга тиеш, гадәттә 60HRC-тан югары булырга тиеш. Корал материалының катылыгы никадәр югары булса, аның киеменә каршы тору яхшырак. Мәсәлән, цементланган карбидтагы кобальт эчтәлеге артканда, аның көче һәм катгыйлыгы арта һәм катылыгы кими, аны тупас эшкәртү өчен яраклы итә; кобальт эчтәлеге кимегәндә, аның каты булуы һәм киемгә каршы торуы арта, аны бетү өчен яраклы итә.
Искиткеч югары температуралы механик үзенчәлекләре булган кораллар югары тизлекне кисү өчен аеруча яраклы. Керамик кисү коралларының искиткеч югары температурасы аларга югары тизлектә кисәргә мөмкинлек бирә, һәм рөхсәт ителгән кисү тизлеге цементланган карбидныкыннан 2-10 тапкыр артыграк булырга мөмкин.
2. Кисүче корал материалының физик үзлекләрен эшкәртелгән объектка туры китерү
Төрле физик үзенчәлекләре булган кораллар, мәсәлән, югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм түбән эрү ноктасы булган югары тизлекле корыч кораллар, югары эретү ноктасы һәм түбән җылылык киңәюе булган керамик кораллар, югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм түбән җылылык киңәюе белән бриллиант кораллары һ.б. төрле эш материалларын эшкәртү. Начар җылылык үткәрүчәнлеге булган эш кисәкләрен эшкәрткәндә, җылылык үткәрүчәнлеге яхшырак булган корал материаллары кулланылырга тиеш, шуңа күрә кисүче җылылык тиз күчерелә һәм кисү температурасы кими. Highылылык үткәрүчәнлеге һәм җылылык диффузивлыгы аркасында, бриллиант зур җылылык деформациясен китермичә кисүче җылылыкны җиңел тарата ала, бу югары үлчәмле төгәллекне таләп иткән төгәл эшкәртү кораллары өчен аеруча мөһим.
Various Төрле корал материалларының җылылыкка каршы тору температурасы: бриллиант кораллары 700 ~ 8000C, PCBN кораллары - 13000 ~ 15000C, керамик кораллар - 1100 ~ 12000C, TiC (N) нигезләнгән цементлы карбид 900 ~ 11000C, WC нигезендә ультра-штраф Карбид бөртекләре 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C.
Various Төрле корал материалларының җылылык үткәрүчәнлеге тәртибе: PCD> PCBN> WC нигезендә цементлы карбид> TiC (N) нигезләнгән цементлы карбид> HSS> Si3N4 нигезендәге керамика> A1203 нигезендәге керамика.
Various Төрле корал материалларының җылылык киңәйтү коэффициентларының тәртибе: HSS> WC нигезендә цементланган карбид> TiC (N)> A1203 нигезендә керамика> PCBN> Si3N4 нигезендә керамика> PCD.
Various Төрле корал материалларының җылылык шокына каршы тору тәртибе: HSS> WC нигезендә цементлы карбид> Si3N4 нигезендәге керамика> PCBN> PCD> TiC (N) нигезләнгән цементлы карбид> A1203 нигезендә керамика.
3. Кисүче корал материалының химик үзлекләрен эшкәртелгән объектка туры китерү
Корал материалларын кисү һәм эшкәртү объектларының химик үзлекләренә туры килү проблемасы, нигездә, химик якынлык, химик реакция, корал материаллары һәм эш материаллары тарату һәм таркату кебек химик җитештерү параметрларына туры килүне аңлата. Төрле материаллы кораллар төрле эш материалларын эшкәртү өчен яраклы.
Various Төрле корал материалларының бәйләү температурасына каршылыгы (корыч белән): PCBN> керамика> вольфрам карбиды> HSS.
Various Төрле корал материалларының оксидлашуга каршы температурасы: керамика> PCBN> вольфрам карбиды> бриллиант> HSS.
Tool Корал материалларының диффузия көче (корыч өчен): бриллиант> Si3N4 нигезендә керамика> PCBN> A1203 нигезендә керамика. Диффузия интенсивлыгы (титан өчен): A1203 нигезендә керамика> PCBN> SiC> Si3N4> бриллиант.
4. CNC корал материалларын акыллы сайлау
Гомумән алганда, PCBN, керамик кораллар, капланган карбид һәм TiCN нигезендәге карбид кораллары CNC корыч кебек кара металл эшкәртү өчен яраклы; PCD кораллары Al, Mg, Cu кебек төсле металл материаллар һәм аларның эретмәләре һәм металл булмаган материалларны эшкәртү өчен яраклы. Түбәндәге таблицада югарыдагы корал материаллары эшкәртү өчен яраклы кайбер эш материаллары күрсәтелгән.
Xinfa CNC кораллары яхшы сыйфат һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:
CNC кораллары җитештерүчеләре - Кытай CNC кораллар фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Пост вакыты: 01-2023 ноябрь
