Реаминг күләмен сайлау
Allow Пособие реаминг пособие - реаминг өчен сакланган кисемнең тирәнлеге. Гадәттә, реаминг өчен пособие реаминг яки кызыксызлык өчен пособиедән кечерәк. Чиктән тыш күп пособие кисү басымын арттырачак һәм реамерга зыян китерәчәк, нәтиҗәдә эшкәртелгән өслекнең тупаслыгына китерәчәк. Маржа артык зур булганда, тупас элмә һәм нечкә элмә техник таләпләрне тәэмин итү өчен аерылырга мөмкин.
Икенче яктан, билет пособие бик аз булса, реамер вакытыннан алда тузачак һәм гадәти рәвештә кисеп булмый, һәм өслекнең тупаслыгы да начар булачак. Гадәттә, реаминг пособие 0,1 ~ 0,25 мм, һәм зуррак диаметрлы тишекләр өчен пособие 0,3 ммнан артык була алмый.
Реамер диаметрының 1 ~ 3% калынлыгын реаминг пособие (диаметр бәясе) итеп сакларга тәкъдим итүче тәҗрибә бар. Мәсәлән, тишек диаметры Φ19.6: 20- (20 * 2/100) = 19.6 re20 реамер өстәү дөресрәк, каты материаллар һәм кайбер аэрокосмик материаллар өчен реаминг пособиеләре кечерәк ясала.
(2) Реамингның туклану тизлеге Ремингның туклану тизлеге бораулауга караганда зуррак, гадәттә аның 2 ~ 3 тапкыр. Feedгары азык ставкасының максаты - реамерны абразив материал урынына материалны кисү. Шулай да, реамингның тупаслыгы Ra бәясе азык тизлеге арту белән арта. Әгәр туклану тизлеге бик кечкенә булса, радиаль сүрелү көчәячәк, һәм реамер тиз тузачак, бу реамерның тибрәнүенә һәм тишек өслеген катыртуга китерә.
Xinfa CNC кораллары яхшы сыйфат һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:
CNC кораллары җитештерүчеләре - Кытай CNC кораллар фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Стандарт корыч реамер эшкәртү корыч өлешләре, Ra0.63 өслегенең тупаслыгын алу өчен, азыкның тизлеге 0,5 мм / рдан артмаска тиеш, чуен өлешләре өчен ул 0,85 мм / рга кадәр күтәрелергә мөмкин.
Sp Эпик тизлеге һәм реаминг күләме Барлык элементлар реаминг тишегенең өслек тупаслыгына тәэсир итәләр, алар арасында реаминг тизлеге иң зур йогынты ясыйлар. Корыч реамер реаминг өчен кулланылса, яхшырак тупаслык Ra0.63; м, Урта углерод корыч эшләнмәләр өчен реаминг тизлеге 5м / миннән артмаска тиеш, чөнки бу вакытта урнаштырылган кыр җиңел түгел, һәм тизлек югары түгел; чуенны реаминглаганда, чиплар гранулага бүленгәнгә, җыелган читек барлыкка килмәячәк. Кырлар, шуңа күрә тизлекне 8 ~ 10м / мингә кадәр арттырырга мөмкин. Гадәттә, әйләнү тизлеге шул ук материалда бораулау тизлегенең 2/3 итеп сайланырга мөмкин.
Мәсәлән, бораулау әйберенең тизлеге 500р / мин булса, реамингның әйләнү тизлеген аның 2/3 өлешенә кую акыллырак: 500 * 0.660 = 330r / мин.
Реамер дип аталган нәрсә чыннан да күңелсез. Яхшы күңелсезләнү гадәттә бер яклы маржа 0.03-0.1 һәм тизлеге 300-1000. Пычак дип аталуына карап, туклану дәрәҗәсе 30-100 арасында.
Пост вакыты: 24-2023 август
