Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрон почта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Heatылылыкка чыдам корычны ничек эретергә, эретеп ябыштыру процессы монда

asd

Atылылыкка чыдам корыч, югары температура шартларында җылылык тотрыклылыгы һәм җылылык көче булган корычны аңлата. Rылылык тотрыклылыгы корычның югары температура шартларында химик тотрыклылыкны (коррозиягә каршы тору, оксидлашмау) сәләтен аңлата. Rылылык көче югары температура шартларында корычның җитәрлек көчен аңлата. Heatылылыкка каршы тору, нигездә, хром, молибден, ванадий, титан һәм ниобий кебек эретелгән элементлар белән тәэмин ителә. Шуңа күрә эретеп ябыштыру материалларын сайлау төп металлның эретелгән элементына нигезләнеп билгеле булырга тиеш. Petылылыкка чыдам корыч нефть һәм нефть химиясе сәнәгате җиһазлары төзелешендә киң кулланыла. Энҗе җылылыкка чыдам корычның күбесе без еш очрый торган түбән эретмә эчтәлеккә ия, мәсәлән, 15CrMo, 1Cr5Mo һ.б.

1 Хром-молибден җылылыкка чыдам корычның эретүчәнлеге

Хром һәм молибден - энҗе җылылыкка чыдам корычның төп эретмә элементлары, алар металлның югары температуралы көчен һәм югары температураның оксидлашу каршылыгын сизелерлек яхшырталар. Ләкин, алар металлның эретеп ябыштыру эшләрен начарлыйлар, эретеп ябыштыру һәм җылылык тәэсир иткән зонада сүндерү тенденциясе бар. Airавада суытканнан соң, каты һәм ватык мартенсит структурасын чыгару җиңел, бу эретелгән буынның механик үзлекләренә тәэсир итми, ә зур эчке стресс тудыра, нәтиҗәдә салкын ярылу тенденциясе барлыкка килә.

Шуңа күрә, җылылыкка чыдам корычны эретеп ябыштырганда төп проблема - ярыклар, һәм ярыкларга китергән өч фактор: эретеп ябыштырудагы структура, стресс һәм водород. Шуңа күрә эретеп ябыштыру процессын үстерү аеруча мөһим.

2 Энҗе җылылыкка чыдам корыч эретеп ябыштыру процессы

2.1 Бевел

Бевел гадәттә ялкын яки плазма кисү процессы белән эшкәртелә. Кирәк булса, кисүне җылытырга кирәк. Оештырганнан соң, бетельдәге ярыкларны бетерү өчен PT инспекциясе үткәрелергә тиеш. Гадәттә V формасындагы трюк кулланыла, трюк почмагы 60 °. Ярыкларны булдырмау күзлегеннән караганда, зуррак трюк почмагы отышлы, ләкин эретеп ябыштыру күләмен арттыра. Шул ук вакытта, трюк һәм эчке өлешнең ике ягы май һәм датны бетерү өчен бизәлгән. һәм дым һәм башка пычраткыч матдәләр (водородны чыгару һәм күзәнәкләрне булдырмау).

2.2 Парлашу

Ассамблея эчке стрессны булдырмаска мәҗбүр ителергә тиеш. Хром-молибден җылылыкка чыдам корычның ярылу тенденциясе зур булганлыктан, эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыру чиктән тыш зур булмаска тиеш, аеруча калын тәлинкәләрне эреткәндә. Эретеп ябыштырырга мөмкин булган галстук барларын, кыскычларны һәм кыскычларны куллану мөмкин кадәр сакланырга тиеш.

2.3 Эретеп ябыштыру ысулларын сайлау

Хәзерге вакытта безнең нефть һәм нефть химиясе монтаж бүлекчәләрендә торба белән эретеп ябыштыру өчен еш кулланыла торган эретеп ябыштыру ысуллары - төп катлам өчен вольфрам дугасы эретү, тутыру каплавы өчен электрод аркасы белән эретеп ябыштыру. Башка эретеп ябыштыру ысулларына эретелгән инерт газ белән сакланган эретеп ябыштыру (MIG эретеп ябыштыру), CO2 газ белән сакланган эретеп ябыштыру, Электрослаг белән эретеп ябыштыру һәм су асты аркасы автомат эретеп ябыштыру һ.б.

2.4 Эретеп ябыштыру материалларын сайлау

Эретеп ябыштыру материалларын сайлау принцибы шунда: эретеп ясалган металлның эретелгән составы һәм көч үзлекләре нигездә төп металлның тиешле күрсәткечләренә туры килергә тиеш яки продуктның техник шартлары тәкъдим иткән минималь эш күрсәткечләренә туры килергә тиеш. Водород күләмен киметү өчен, башта аз водородлы эшкәртү эретеп ябыштыручы таяк кулланырга кирәк. Эретеп ябыштыручы таяк яки агым билгеләнгән процесс буенча киптерелергә һәм кирәк булганда чыгарылырга тиеш. Аны эретеп ябыштыручы чыбык изоляция чиләгенә урнаштырырга һәм кирәк булганда алып китәргә кирәк. Эретеп ябыштыручы чыбык изоляция чиләгендә 4тән артык булырга тиеш түгел. сәгать, югыйсә аны тагын киптерергә кирәк, һәм киптерү вакыты өч тапкыр артмаска тиеш. Конкрет төзелеш процессында җентекле кагыйдәләр бар. Хром-молибден җылылыкка чыдам корычны кул белән эретеп ябыштырганда, A307 электродлары кебек остенитик дат басмас корыч электродлар да кулланырга мөмкин, ләкин эретеп ябыштырганчы җылыту кирәк. Бу ысул эретеп ябыштырганнан соң җылылыкны эшкәртеп булмый торган очраклар өчен яраклы.

2.5 .ылыту

Preылыту - салкын ярыкларны эретү һәм энҗе җылылыгына чыдам корычның стрессны җиңеләйтү өчен мөһим процесс чарасы. Эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итү өчен, эретеп ябыштыру яки эретеп ябыштыру процессында, аны җылытырга һәм билгеле бер температура диапазонында сакларга кирәк.

2.6 Эретеп ябыштырганнан соң әкрен суыту

Эретеп ябыштырганнан соң әкрен суыту принцибы, хром-молибден җылылыкка чыдам корычны эреткәндә катгый үтәлергә тиеш. Бу хәтта эссе җәйдә дә эшләнергә тиеш. Гадәттә, асбест тукымасы эретеп ябыштырганнан соң, эретеп ябыштыру өчен кулланыла. Кечкенә эретеп ябыштыручы салкынны әкрен генә асбест тукымасына урнаштырырга мөмкин.

2.7 Эретеп ябыштырылган җылылыкны эшкәртү

Atылылык белән эшкәртү эретеп ябыштырганнан соң үткәрелергә тиеш, аның максаты - тоткарланган ярыклар килеп чыкмасын, стрессны бетерү һәм структурасын яхшырту.

Синфа эретеп ябыштыру җиһазлары югары сыйфатлы һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:Эретеп ябыштыру җитештерүчеләре - Кытай эретеп ябыштыру фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)

3 Эретеп ябыштыру чаралары

(1) Бу төр корычны эретеп ябыштырганда, эретеп җылыту, эретеп ябыштырганнан соң әкрен суыту кебек чаралар күрелергә тиеш. Ләкин, җылыту температурасы никадәр югары булса, яхшырак. Эретеп ябыштыру процессы таләпләре катгый үтәлергә тиеш.

(2) Күп катламлы эретеп ябыштыру калын тәлинкәләрдә кулланылырга тиеш, һәм катламара температура җылыту температурасыннан түбән булырга тиеш түгел. Эретеп ябыштыру бер юл белән тәмамланырга тиеш, һәм өзелмәү яхшырак. Катламнар арасында пауза ясарга кирәк булса, җылылык изоляциясе һәм әкрен суыту чаралары күрелергә тиеш, һәм эретеп ябыштырганчы шул ук җылыту чаралары күрелергә тиеш.

(3) Эретеп ябыштыру процессында дуга аркаларын тутыруга, буыннарны шомартуга, кратер ярыкларын (кайнар ярыкларны) бетерүгә игътибар бирелергә тиеш. Моннан тыш, ток зуррак булса, дуга аркасы тирәнрәк. Шуңа күрә, эретеп ябыштыру параметрларын һәм эретеп ябыштыру линиясе энергиясен сайлау өчен, эретеп ябыштыру процессы күрсәтмәләре катгый үтәлергә тиеш.

(4) Төзелеш оешмасы эретеп ябыштыру сыйфатын тәэсир итүче мөһим фактор, һәм киләсе процесска тоташмаганга, эретеп ябыштыру сыйфатын әрәм итмәс өчен төрле эш төрләренең хезмәттәшлеге аеруча мөһим.

(5) weatherава торышының йогынтысына да игътибар бирелергә тиеш. Әйләнә-тирә температура түбән булганда, температура бик тиз төшмәсен өчен, җылыту температурасы тиешенчә күтәрелергә мөмкин, һәм җил, яңгырдан саклау кебек гадәттән тыш чаралар күрелергә мөмкин.

4 Аннотация

Heылыту, җылылыкны саклау, эретеп ябыштырганнан соң җылылык эшкәртү һәм башка процесслар - хром-молибден җылылыкка чыдам корычны эретеп ябыштыру өчен кирәкле процесс чаралары. Өчесе дә бер үк дәрәҗәдә мөһим, игътибардан читтә калмый. Әгәр дә берәр сылтама калдырылса, нәтиҗәләре җитди булачак. Эретеп ябыштыручылар эретеп ябыштыру процедураларын катгый үтәргә һәм эретеп ябыштыручыларның җаваплылык хисе белән идарә итүне көчәйтергә тиеш. Без мөмкинлекләрне кулланырга һәм эретеп ябыштыручыларга процессны җитдилек һәм кирәклек белән тормышка ашырырга тиеш түгел. Төзелеш процессында эретеп ябыштыру процессын катгый тормышка ашырсак, төрле эш төрләре белән яхшы хезмәттәшлек итсәк һәм процессны акыллы оештырсак, без эретеп ябыштыруның сыйфатын һәм техник таләпләрен тәэмин итә алабыз.


Пост вакыты: 01-2023 ноябрь