Охшаш металллар төрле элементларның металлларына карыйлар (мәсәлән, алюминий, бакыр һ.б.) яки бер үк төп металлдан барлыкка килгән кайбер эретмәләр (мәсәлән, углерод корыч, дат басмас корыч һ.б.), металлургия үзлекләрендә зур аермалар булган физик кебек; характеристикалары, химик үзлекләр һ.б. Аларны төп металл, тутыргыч металл яки эретеп ябыштыручы металл итеп кулланырга мөмкин.
Охшаш материалларны эретеп ябыштыру, билгеле бер процесс шартларында ике яки күбрәк төрле материалны эретү процессына карый (төрле химик составларга, металлографик структураларга, үзлекләргә һ.б.). Охшаш металлларны эретеп ябыштыру арасында иң еш очрый торган корычны эретеп ябыштыру, аннары төсле булмаган металлларны эретү, корыч һәм төсле металлларны эретү.
Уртак формалар күзлегеннән караганда, өч төп ситуация бар, алар - ике төрле металл нигезле буыннар, бер үк металл белән буыннар, ләкин төрле тутыргыч металллар (мәсәлән, урта углерод сүндерелгән һәм температуралы корычны эретү өчен остенитик эретеп ябыштыру материаллары кулланган буыннар, һ.б.), һәм составлы металл тәлинкәләрнең эретелгән буыннары һ.б.
Охшаш материалларны эретеп ябыштыру - ике төрле металл бергә эретелгәндә, төп металлдан төрле характеристика һәм структурасы булган күчү катламы котылгысыз җитештереләчәк. Охшаш металлларның элемент үзлекләрендә, физик үзлекләрендә, химик үзлекләрендә һ.б. зур аермалары булганга, бер үк материалны эретеп ябыштыру белән чагыштырганда, охшаш материалларны эретеп ябыштыру механизмы һәм эш технологиясе ягыннан катлаулырак. .
Синфа эретеп ябыштыру җиһазлары югары сыйфатлы һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:Эретеп ябыштыру җитештерүчеләре - Кытай эретеп ябыштыру фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Охшаш материалларны эретеп ябыштыруда булган төп проблемалар түбәндәгеләр:
1. Охшаш материалларның эрү нокталарында аерма никадәр зур булса, эретеп ябыштыру авыррак.
Чөнки түбән эрү ноктасы булган материал эретелгән хәлгә җиткәч, югары эрү ноктасы булган материал әле дә нык хәлдә. Бу вакытта эретелгән материал бик кызу зонаның ашлык чикләренә җиңел үтеп керә, түбән эрү ноктасы материалының югалуына һәм эретелгән элементларның януына яки парга әйләнүенә китерә. Эретеп ябыштыруны эретегез. Мәсәлән, тимер һәм корычны эреткәндә (алар эретү нокталары төрле), ике материал бер-берсен каты хәлдә эретеп кенә калмый, алар сыек хәлдә бер-берсен эретә дә алмыйлар. Сыек металл катламнарда бүленә һәм суытылганнан соң аерым кристаллаша.
2. Охшаш материалларның сызыклы киңәйтү коэффициентларындагы аерма никадәр зур булса, эретеп ябыштыру авыррак.
Зур сызыклы киңәйтү коэффициентлары булган материаллар җылылык киңәю темпларына һәм суыту вакытында зуррак кысылуга ия булачак, бу эретелгән бассейн кристаллашканда эретеп эретү стрессын китерәчәк. Бу эретеп ябыштыру стрессын бетерү җиңел түгел, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру деформациясе. Эретеп ябыштыруның ике ягында булган материалларның төрле стресс шартлары аркасында, эретеп ябыштыручы һәм җылылык тәэсир иткән зонада ярыклар тудыру җиңел, хәтта эретеп ябыштырылган металлның төп металлдан кабыгын чыгаруы.
3. mылылык үткәрүчәнлегенең һәм охшаш материалларның җылылык сыйдырышлыгының аермасы никадәр зур булса, эретеп ябыштыру авыррак.
Материалның җылылык үткәрүчәнлеге һәм махсус җылылык сыйдырышлыгы эретеп ябыштырылган металлның кристаллашу шартларын начарлаячак, бөртеклеләрне җитди эретәчәк һәм отрядлы металлның дымлану эшенә тәэсир итәчәк. Шуңа күрә эретеп ябыштыру өчен көчле җылылык чыганагы кулланылырга тиеш. Эретеп ябыштыру вакытында җылылык чыганагының торышы яхшы җылылык үткәрүчәнлеге булган төп металл ягына булырга тиеш.
4. Охшаш материаллар арасында электромагнит аермасы никадәр зур булса, эретеп ябыштыру авыррак.
Чөнки материаллар арасындагы электромагнит аермасы никадәр зуррак булса, эретеп ябыштыру тотрыксызрак булачак һәм эретеп ябыштыру начаррак булачак.
5. Охшаш материаллар арасында интерметаль кушылмалар никадәр күбрәк формалашса, эретеп ябыштыру авыррак.
Интерметаль кушылмалар чагыштырмача ватык булганга, алар җиңел генә эретеп ябыштырырга мөмкин.
6. Охшаш материалларны эретеп ябыштыру процессында, эретеп ябыштыру өлкәсенең металлографик структурасы яки яңа барлыкка килгән корылмалар үзгәрү сәбәпле, эретеп ябыштыручы буыннарның эше начарлана, бу эретеп ябыштыруга зур кыенлыклар китерә.
Уртак кушылу зонасының һәм җылылыкка тәэсир итүче зонаның механик үзлекләре начар, аеруча пластик катгыйлык сизелерлек кими. Буынның пластик катылыгы кимү һәм эретеп ябыштыру стрессы булганга, охшаш материалларның эретеп ябыштырылган ярыклары ярылырга мөмкин, аеруча эретеп ябыштыручы җылылык тәэсир иткән зонада, ярылу яки өзелү ихтималы зур.
7. Охшаш материалларның оксидлашуы никадәр көчлерәк булса, эретеп ябыштыру авыррак.
Мәсәлән, бакыр һәм алюминий эретеп эретеп эретеп ябыштырганда, эретелгән бассейнда бакыр һәм алюминий оксидлары җиңел барлыкка килә. Суыту һәм кристаллизация вакытында ашлык чикләрендә булган оксидлар трансгранара бәйләнеш көчен киметергә мөмкин.
8. Охшаш материалларны эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштыру һәм ике төп металлга тигез көч таләпләрен үтәү кыен.
Чөнки эретү нокталары булган металл элементларны эретеп ябыштыру вакытында җиңел һәм парга әйләнәләр, бу эретеп ябыштыруның химик составын үзгәртә һәм механик үзлекләрен киметә, аеруча төсле булмаган металлларны эреткәндә.
Пост вакыты: 28-2023 декабрь
