1. Криоген корычка күзәтү
1) Түбән температуралы корычка техник таләпләр гадәттә: түбән температурада җитәрлек көч һәм җитәрлек катгыйлык, эретеп ябыштыру, эшкәртү эше һәм коррозиягә каршы тору һ.б. Алар арасында түбән температураның каты булуы, ягъни сәләте. иң мөһим фактор - түбән температурада ватык сыну барлыкка килүен һәм киңәюен булдырмау. Шуңа күрә илләр гадәттә иң түбән температурада билгеле бер тәэсирнең катгыйлыгын билгелиләр.
2) Түбән температуралы корыч компонентлары арасында, гадәттә, углерод, кремний, фосфор, күкерт, азот кебек элементлар түбән температураның начарлыгын начарлый, һәм фосфор иң зарарлы, шуңа күрә түбән температуралы депосфоризация булырга тиеш. эретү вакытында башкарыла. Марганец һәм никель кебек элементлар түбән температураның ныклыгын яхшырта ала. Никель күләменең һәр 1% артуы өчен, критик критик күчү температурасы якынча 20 ° C ка кимергә мөмкин.
3) heatылылык белән эшкәртү процессы металлографик структурага һәм түбән температуралы корычның ашлык зурлыгына хәлиткеч йогынты ясый, бу корычның түбән температурасына да тәэсир итә. Сүндергәннән һәм температураны эшкәрткәннән соң, түбән температураның каты булуы яхшыра.
4) Төрле кайнар формалаштыру ысуллары буенча, түбән температуралы корычны чуен корычка һәм әйләндерелгән корычка бүлеп була. Композиция һәм металлографик структура аермасы буенча, түбән температуралы корычны бүләргә мөмкин: түбән эретелгән корыч, 6% никель корыч, 9% никель корыч, хром-марганец яки хром-марганец-никель остенитик корыч һәм хром-никель остенитик тотрыксыз корыч көт. Түбән эретелгән корыч, гадәттә, -100 ° C температура диапазонында суыткыч җиһазлар, транспорт җиһазлары, винил саклау бүлмәләре һәм нефть химиясе җиһазлары җитештерү өчен кулланыла. АКШ, Бөекбритания, Япония һәм башка илләрдә 9% никель корыч түбән температуралы структураларда киң кулланыла, мәсәлән, сыекландырылган биогаз һәм метанны саклау һәм ташу өчен саклагычлар, сыек кислород саклау җиһазлары. , һәм сыек кислород һәм сыек азот җитештерү. Остенитик дат басмас корыч бик яхшы түбән температуралы структур материал. Яхшы түбән температуралы катгыйлык, эретеп ябыштыру, түбән җылылык үткәрүчәнлеге бар. Ул түбән температуралы кырларда киң кулланыла, мәсәлән, транспорт танклары һәм сыек водород һәм сыек кислород өчен саклагычлар. Ләкин, анда күбрәк хром һәм никель булганлыктан, ул кыйммәтрәк.
2. Түбән температуралы корыч эретеп ябыштыру төзелешенә күзәтү
Эретеп ябыштыру төзелеше ысулын һәм түбән температуралы корычның төзелеш шартларын сайлаганда, проблеманың төп юнәлеше түбәндәге ике аспектка юнәлтелгән: эретеп ябыштырылган түбән температураның каты бозылуына юл куймау һәм эретеп ябышу яраларын булдырмау.
1) Бевел эшкәртү
Түбән температуралы корыч белән эретелгән буыннарның трюк формасы гади углерод корыч, аз эретелгән корыч яки дат басмас корычныкыннан аерылып тормый, һәм гадәттәгечә эшкәртелергә мөмкин. Ләкин 9Ni Gang өчен трюкның ачу почмагы яхшырак 70 градустан ким түгел, ә кырый кыры 3 ммнан ким түгел.
Барлык түбән температуралы корычларны оксицетилен факел белән кисәргә мөмкин. 9Ni корычны кискәндә кисү тизлеге гади углерод структур корыч белән чагыштырганда әкренрәк. Корычның калынлыгы 100 ммнан артса, кисү кыры газ кискәнче 150-200 ° C кадәр җылытылырга мөмкин, ләкин 200 ° C-тан артык түгел.
Газ кисү эретеп ябыштыручы җылылыкка тәэсир итми. Ләкин, никель булган корычның үз-үзен катырту үзенчәлекләре аркасында, киселгән өслек каты булачак. Эретеп ябыштырылган эшнең канәгатьләнерлек эшләвен тәэмин итү өчен, эретеп ябыштырганчы киселгән өслек өслеген чистарту өчен тарткыч тәгәрмәч куллану яхшырак.
Эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыручы мишәр яки төп металл чыгарылса, арканы казу кулланыла ала. Ләкин, кабат кулланганчы, чатыр өслеге чиста булырга тиеш.
Корычны артык кызу куркынычы булганга, оксицетилен ялкынны кулланырга ярамый.
2) эретеп ябыштыру ысулын сайлау
Түбән температуралы корыч өчен булган эретеп ябыштыру ысулларына дуга белән эретеп ябыштыру, су асты дугасын эретү, эретелгән электрод аргон дугасын эретү керә.
Арка белән эретеп ябыштыру - түбән температуралы корыч өчен иң еш кулланыла торган эретеп ябыштыру ысулы, һәм аны төрле эретеп ябыштыру урыннарында эретеп ябыштырырга мөмкин. Эретеп ябыштыручы җылылык кертү якынча 18-30КЖ / см. Әгәр аз водородлы электрод кулланылса, тулысынча канәгатьләнерлек эретеп ябыштырырга мөмкин. Механик үзлекләр генә түгел, катгыйлык та шактый яхшы. Моннан тыш, дуга белән эретеп ябыштыру машинасы гади һәм арзан, һәм җиһазларга инвестицияләр аз, һәм бу позиция һәм юнәлеш тәэсир итми. чикләүләр кебек өстенлекләр.
Түбән температуралы корычның су асты дугасын эретеп ябыштыру җылылыгы якынча 10-22KJ / см. Аның гади җиһазлары, эретеп ябыштыру эффективлыгы һәм уңайлы эшләве аркасында ул киң кулланыла. Ләкин, агымның җылылык изоляциясе эффекты аркасында суыту темплары акрынаячак, шуңа күрә кайнар ярыклар барлыкка килү тенденциясе зур. Моннан тыш, пычраклар һәм Si еш эретеп ябыштырылган металлга керергә мөмкин, бу алга таба бу тенденцияне дәртләндерәчәк. Шуңа күрә, су асты дугасын эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштыручы чыбыкны һәм агымны сайлагыз, игътибар белән эшләгез.
CO2 газ белән сакланган эретеп ябыштыручы буыннар каты каты, шуңа күрә алар түбән температуралы корыч эретеп ябыштырылмыйлар.
Вольфрам аргон дугасын эретү (TIG эретеп ябыштыру) гадәттә кул белән башкарыла, һәм аның эретеп ябыштыру җылылыгы 9-15KJ / см белән чикләнә. Шуңа күрә, эретеп ябыштырылган буыннар тулысынча канәгатьләнерлек үзенчәлекләргә ия булсалар да, корыч калынлыгы 12 ммнан артканда алар бөтенләй яраксыз.
MIG эретеп ябыштыру - түбән температуралы корыч эретеп ябыштыруда иң киң кулланылган автоматик яки ярым автомат эретү ысулы. Аның эретеп ябыштыру җылылыгы 23-40КЖ / см. Тамчы тапшыру ысулы буенча аны өч төргә бүлеп була: кыска схема тапшыру процессы (түбән җылылык кертү), реактив тапшыру процессы (югары җылылык кертү) һәм импульс реактив тапшыру процессы (иң югары җылылык кертү). Кыска схемага күчү MIG эретеп ябыштыру проблемасы җитәрлек түгел, һәм начар кушылу җитешсезлеге булырга мөмкин. Охшаш проблемалар бүтән MIG агымнары белән бар, ләкин башка дәрәҗәдә. Канәгатьләнерлек үтеп керүгә ирешү өчен, дуга тагын да концентрацияләнсен өчен, берничә проценттан дистәләрчә процентка кадәр CO2 яки O2 саф аргонга саклаучы газ булып керергә мөмкин. Тиешле процентлар эретеп ябыштырылган корычны сынау белән билгеләнә.
3) эретеп ябыштыру материалларын сайлау
Эретеп ябыштыру материаллары (эретеп ябыштыру чыбыклары, эретеп ябыштыру чыбыклары һәм агымны кертеп), гадәттә, эретеп ябыштыру ысулына нигезләнергә тиеш. Уртак форма һәм трюк формасы һәм сайлау өчен башка кирәкле үзенчәлекләр. Түбән температуралы корыч өчен иң мөһиме - эретеп ябыштырылган металлның төп температурага туры килерлек түбән температуралы булуы һәм андагы таралучы водородның эчтәлеген киметү.
Синфа эретеп ябыштыруның яхшы сыйфаты һәм ныклыгы бар, детальләр өчен зинһар, тикшерегез:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
(1) Алюминий дезоксидлаштырылган корыч
Алюминий дезоксидлаштырылган корыч - эретеп ябыштырганнан соң суыту тизлегенә бик сизгер корыч класс. Алюминий деоксидлаштырылган корычны кул белән эретеп эретүдә кулланылган электродларның күбесе Si-Mn аз водородлы электродлар яки 1,5% Ni һәм 2,0% Ni электродлары.
Эретеп ябыштыру җылылыгын киметү өчен, алюминий деоксидлаштырылган корыч, гадәттә, ≤ ¢ 3 ~ 3.2 мм нечкә электродлар белән күп катламлы эретеп ябыштыра, шуңа күрә эретеп ябыштыруның өске катламының икенчел җылылык циклы бөртекләрне чистарту өчен кулланыла ала.
Si-Mn серияле электрод белән эретелгән эретеп ябыштырылган металлның тәэсир катылыгы җылылык кертү арту белән 50 at тәэсирендә кимиячәк. Мәсәлән, җылылык кертү 18KJ / смнан 30KJ / смга кадәр артканда, катгыйлык 60% тан артыграк югалтачак. 1,5% Ni сериясе һәм 2,5% Ni серияле эретеп ябыштыру электродлары моңа артык сизгер түгел, шуңа күрә эретеп ябыштыру өчен мондый электродны сайлау яхшырак.
Су асты дугасын эретеп ябыштыру - алюминий деоксидлаштырылган корыч өчен еш кулланыла торган автомат эретү ысулы. Су асты дугасында эретеп ябыштыруда кулланылган эретеп ябыштыручы чыбык яхшырак, 1,5 ~ 3,5% никель һәм 0,5 ~ 1,0% молибден булган төр.
Әдәбият буенча, 2,5% Ni - 0,8% Cr - 0,5% Mo яки 2% Ni эретеп ябыштыручы чыбык, тиешле агым белән туры килгән, -55 ° C температурада эретеп ябыштырылган металлның Charpy ныклыгы 56-70J (5,7) җитә ала. ~ 7.1Кгфм). 0,5% Мо эретеп ябыштыручы чыбык һәм марганец эретмәсе төп агымы кулланылганда да, җылылык кертү 26КЖ / смнан түбән контрольдә булганда, ν∑-55 = 55J (5.6Кгфм) белән эретеп ябыштыручы металл әле дә җитештерелергә мөмкин.
Агымны сайлаганда, эретеп ябыштырылган металлдагы Si һәм Mn туры килүенә игътибар бирелергә тиеш. Тест дәлиле. Эретеп ябыштырылган металлдагы төрле Si һәм Mn эчтәлеге Charpy каты кыйммәтен үзгәртәчәк. Иң яхшы катгыйлык бәясе булган Si һәм Mn эчтәлеге 0,1 ~ 0,2% Si һәм 0,7 ~ 1,1% Mn. Эретеп ябыштыручы чыбыкны сайлаганда һәм эреткәндә моны белегез.
Вольфрам аргон дугасын эретү һәм металл аргон дугасын эретү алюминий деоксидлаштырылган корычта аз кулланыла. Су асты дугасын эретеп ябыштыру өчен югарыдагы эретеп ябыштыру чыбыклары аргон дугасын эретү өчен дә кулланылырга мөмкин.
(2) 2.5Ni корыч һәм 3.5Ni
Су асты дугасын эретү яки 2,5Ni корычтан MIG эретү һәм 3.5Ni корыч, гадәттә, төп материал белән бер үк эретеп ябыштыручы чыбык белән эретеп ябыштырырга мөмкин. Ләкин Вилкинсон формуласы (5) күрсәткәнчә, Mn - түбән никель түбән температуралы корыч өчен кайнар ярак ингибиторы элементы. Марганецның эретеп ябыштырылган металлында якынча 1,2% саклануы, арк кратер ярыклары кебек кайнар ярыкларны булдырмас өчен бик файдалы. Эретеп ябыштыручы чыбык һәм агым комбинациясен сайлаганда моны исәпкә алырга кирәк.
3.5Ni корыч температура һәм эмбритациягә омтыла, шуңа күрә эретеп ябыштырганнан соң (мәсәлән, 620 ° C × 1 сәгать, аннары мич суыту) калдык стрессын бетерү өчен, ν∑-100 3,8 Кгфмнан кискен төшәчәк. 2.1Kgf.m таләпләрне үти алмый. 4,5% Ni-0,2% Mo серияле эретеп ябыштыру белән формалашкан эретеп ябыштыручы металл температураның эмбритацияләү тенденциясенә ия. Бу эретеп ябыштыру чыбыкларын куллану югарыдагы кыенлыклардан сакланырга мөмкин.
(3) 9Ни корыч
9Ni корыч, гадәттә, түбән температураның катгыйлыгын арттыру өчен, сүндерү һәм температуралау яки ике тапкыр нормальләштерү һәм температура белән эшкәртелә. Ләкин бу корычның эретеп ябыштырылган металлын югарыдагы кебек җылытып булмый. Шуңа күрә, тимер нигезендәге эретеп ябыштыру материаллары кулланылса, түбән металл катылыгы белән чагыштырыла торган түбән температуралы эретеп ябыштыручы металл алу кыен. Хәзерге вакытта югары никельле эретеп ябыштыру материаллары кулланыла. Мондый эретеп ябыштыручы материаллар белән эретеп ябыштыручылар тулысынча остенитик булачак. 9Ni корыч база материалына караганда түбән көчнең кимчелекләре һәм бик кыйммәт бәяләре булса да, ватык сыну аның өчен җитди проблема түгел.
Aboveгарыда әйтелгәннәрдән билгеле була, эретеп ябыштырылган металл тулысынча остенитик булганга, электродлар һәм чыбыклар белән эретеп ябыштыру өчен кулланылган эретеп ябыштыручы металлның түбән температурасы төп металл белән чагыштырыла, ләкин киеренкелек көче һәм җитештерү ноктасы төп металлдан түбән. Никель булган корыч үз-үзен катыйта, шуңа күрә күпчелек электродлар һәм чыбыклар эретеп ябыштыруга ирешү өчен углерод күләмен чикләүгә игътибар итәләр.
Мо - эретеп ябыштыру материалларында мөһим ныгыту элементы, ә Nb, Ta, Ti һәм W - эретү материалларын сайлауда тулы игътибар бирелгән мөһим катгый элементлар.
The Шул ук эретеп ябыштыру чыбыклары эретеп ябыштыру өчен кулланылганда, су асты дугасы белән эретеп ябыштыручы металлның көче һәм катылыгы MIG эретеп ябыштыруга караганда начаррак, бу эретеп ябыштыру суыту темпының акрынаюы һәм пычраклык яки Si булырга мөмкин. агымыннан.
3. A333-GR6 түбән температуралы корыч торбаны эретеп ябыштыру
1) A333-GR6 корычның эретеп ябыштыру анализы
A333 - GR6 корыч түбән температуралы корычка карый, минималь хезмәт температурасы -70 is, һәм ул гадәттә нормальләштерелгән яки нормальләштерелгән һәм температуралы шартларда бирелә. A333-GR6 корычның углерод күләме түбән, шуңа күрә катыру тенденциясе һәм салкын ярылу тенденциясе чагыштырмача кечкенә, материалның ныклыгы һәм пластиклыгы бар, каты һәм ярак җитешсезлекләрен җитештерү гадәттә җиңел түгел, эретеп ябыштыру мөмкинлеге бар. ER80S-Ni1 аргон дугасын эретеп ябыштыручы чыбык W707Ni электроды белән кулланылырга мөмкин, аргон-электр кушылмасы белән эретеп ябыштырырга, яисә ER80S-Ni1 аргон дугасын эретеп ябыштырырга, һәм эретелгән буыннарның ныклыгын тәэмин итү өчен тулы аргон дугасын эретергә мөмкин. Аргон дугасы эретеп ябыштыручы чыбык һәм электрод бренды да шул ук җитештерүчән продуктларны сайлый ала, ләкин алар бары тик хуҗаның ризалыгы белән кулланыла ала.
2) эретеп ябыштыру процессы
Эретеп ябыштыру процессының җентекле ысуллары өчен зинһар, эретеп ябыштыру процессының күрсәтмә китабына яки WPS-ка мөрәҗәгать итегез. Эретеп ябыштыру вакытында, диаметры 76,2 ммнан ким булган торбалар өчен I типтагы төймә кушылмасы һәм тулы аргон дугасы эретеп ябыштыру кабул ителә; Диаметры 76,2 ммнан арткан торбалар өчен V формасындагы трубкалар ясала, һәм аргон-электр кушылмасы белән аргон дугасын эретү һәм күп катлам тутыру ысулы яки тулы аргон дугасын эретү ысулы кулланыла. Конкрет ысул - эретеп ябыштыру ысулын торба диаметры һәм торба стенасы калынлыгы хуҗасы раслаган WPSдагы аерма буенча сайлау.
3) atылылык белән эшкәртү процессы
(1) Эретеп ябыштырганчы җылыту
Әйләнә-тирә температура 5 ° C-тан түбән булганда, эретеп ябыштырырга кирәк, һәм җылыту температурасы 100-150 ° C; җылыту диапазоны эретеп ябыштыруның ике ягында; ул оксицетилен ялкыны белән җылытыла, һәм температура үлчәнә Каләм температураны эретеп эретү үзәгеннән 50-100 мм ераклыкта үлчәя, һәм температураны яхшырак контрольдә тоту өчен температураны үлчәү пунктлары тигез бүленә. .
(2) Эретеп ябыштырганнан соң җылылык белән эшкәртү
Түбән температуралы корычның каты катылыгын яхшырту өчен, гадәттә кулланылган материаллар сүндерелде һәм температураланды. Эретеп ябыштырылганнан соң җылылык белән эшкәртү еш кына аның түбән температурасы начарлана, аңа җитәрлек игътибар бирелергә тиеш. Шуңа күрә эре эретеп ябыштыру калынлыгы яки бик каты тыю шартларыннан кала, эретеп ябыштырганнан соң җылылык эшкәртү түбән температуралы корыч өчен үткәрелми. Мәсәлән, CSPC-та яңа LPG торбаларын эретеп ябыштыру эретеп ябыштыруны таләп итми. Кайбер проектларда эретеп ябыштырганнан соң җылылык эшкәртү таләп ителсә, җылыту темплары, даими температура вакыты һәм эретеп ябыштырганнан соң суыту тизлеге түбәндәге кагыйдәләр нигезендә булырга тиеш:
Температура 400 above -тан артканда, җылыту темплары 205 × 25 / δ ℃ / с, 330 ℃ / с-тан артмаска тиеш. Constant Даими температура вакыты 25 мм дивар калынлыгына 1 сәгать булырга тиеш, һәм 15 минуттан ким булмаска тиеш. Даими температура чорында иң югары һәм иң түбән температура арасындагы температура аермасы 65 thanдан түбән булырга тиеш.
Даими температурадан соң суыту темплары 65 × 25 / δ h / с, һәм 260 ℃ / с дан зур булырга тиеш түгел. Табигый суыту рөхсәт ителә 400 below. Компьютер белән идарә итүче TS-1 тибындагы җылылык эшкәртү җиһазлары.
4) саклык чаралары
. Eachәрбер эретеп ябыштыручы тегү берьюлы эретеп ябыштырылырга тиеш, ә ул өзелсә, әкрен суыту чаралары күрелә.
(2) Эретеп ябыштыру өслеген аркасы белән сызу катгый тыела. Арка кратеры тутырылырга тиеш, кимчелекләр дуга ябылганда тарту тәгәрмәче белән булырга тиеш. Күп катламлы эретеп ябыштыру катламнары арасындагы буыннар селкенергә тиеш.
(3) Линия энергиясен катгый контрольдә тоту, кечкенә ток, аз көчәнеш һәм тиз эретеп ябыштыру. Диаметры 3,2 мм булган һәр W707Ni электродының эретеп ябыштыру озынлыгы 8 смнан зуррак булырга тиеш.
(4) Кыска арканың эш режимы һәм бернинди селкенү дә кабул ителергә тиеш түгел.
(5) Тулы үтеп керү процессы кабул ителергә тиеш, һәм ул эретеп ябыштыру процессы спецификациясе һәм эретеп ябыштыру процессы картасы таләпләренә туры китереп башкарылырга тиеш.
(6) Эретеп ябыштыру 0 ~ 2 мм, эретеп ябыштыруның һәр ягының киңлеге ≤ 2 мм.
(7) Деструктив булмаган сынау эретеп ябыштырылган визуаль инспекция квалификацияләнгәннән ким дигәндә 24 сәгать узгач үткәрелергә мөмкин. Торба үткәргеч эретеп ябыштыручылар JB 4730-94 булырга тиеш.
(8) "Басым савытлары: басым савытларын җимергеч булмаган сынау" стандарты, II класс квалификацияле.
(9) Эретеп ябыштыруны эретеп ябыштырганнан соң үткәрергә кирәк. Heatылылык белән эшкәртелгәннән соң ремонт кирәк булса, эретеп ябыштырганнан соң эретеп ябыштырырга кирәк.
(10) Әгәр эретеп ябыштыручы геометрик үлчәм стандарттан артса, тартырга рөхсәт ителә, һәм тартканнан соң калынлык дизайн таләпләреннән ким булмаска тиеш.
(11) Гомуми эретеп ябыштыру өчен максимум ике ремонт рөхсәт ителә. Әгәр дә ике ремонт әле квалификацияләнмәгән булса, эретеп ябыштыруны тулысынча эретеп ябыштыру процессы буенча эретеп ябыштырырга кирәк.
Пост вакыты: 21-2023 июнь
