Беренчедән, өслекнең бетүе һәм өслекнең тупаслыгы бер үк төшенчә, һәм өслекнең бетүе - өслекнең тупаслыгы өчен тагын бер исем. Faceир өсте бетү кешеләрнең визуаль карашы буенча тәкъдим ителә, ә өслекнең тупаслыгы өслекнең микроскопик геометриясе буенча тәкъдим ителә. Халыкара стандарт (ISO) белән бәйләнгәнлектән, Кытай 1980-нче еллардан соң өслекнең тупаслыгын кабул итте һәм өслек бетүен бетерде. GB3505-83 һәм GB1031-83 өслегенең тупаслыгы өчен милли стандартлар игълан ителгәннән соң, өслек бетү кулланылмый.
Surfaceир өсте бетү һәм өслекнең тупаслыгы өчен тиешле чагыштыру таблицасы бар. Төгәллек үлчәү исәпләү формуласына ия, ә яссылыкны үрнәк үлчәү белән чагыштырып була. Шуңа күрә тупаслык яссылыкка караганда фәнни һәм катгый.
Faceир өстендәге ялтыравык предмет өслегендә яктылыкның диффузия чагылышы интенсивлыгын күрсәтә. Ялган күзгә, диффузия чагылышы көчле булса, ул көзге эффектына якынрак, һәм ялтыравык зур. Киресенчә, өслекнең диффузия чагылышы зәгыйфь булса, ялтыравык түбән, шуңа күрә ялтыравык көзге ялтыравыклыгы дип тә атала. Surfaceир өстендәге ялтыравыкка тәэсир итүче факторлар өслекнең физик үзлекләре һәм өслектә кулланылган материалларның химик үзлекләре белән бәйле. Предмет өслегенең көзге ялтыравыкларын ачыклау ысулы өслек ялтыравыклы счетчик куллануны таләп итә.
Faceир өслегенең тупаслыгы эшкәртелгән өслектә кечкенә араларның, кечкенә чокырларның һәм үзәннәрнең тигезсезлеген аңлата. Ике биек яки ике үзән арасындагы ераклык (дулкын арасы) бик кечкенә (1 ммнан да азрак), бу микроскопик геометрик форма хатасына керә. Surfaceирнең тупаслыгы кечерәк булса, өслеге йомшак.
Faceир өслегенең тупаслыгы гадәттә кулланылган эшкәртү ысулы һәм башка факторлар белән формалаша, мәсәлән, эшкәртү вакытында корал белән өлешнең өслеге арасындагы сүрелү, чипны аеру вакытында өслек металлының пластик деформациясе һәм процесста югары ешлыктагы тибрәнү. системасы. Эшкәртү ысуллары һәм эш материаллары аермалары аркасында эшкәртелгән өслектә калган билгеләрнең тирәнлеге, тыгызлыгы, формасы һәм текстурасы төрле.
Faceир өслегенең тупаслыгы туры килүче сыйфатлар, кием каршылыгы, ару көче, контакт катылыгы, тибрәнү һәм механик өлешләрнең тавышы белән тыгыз бәйләнгән, һәм механик продуктларның хезмәт итү вакытына һәм ышанычлылыгына мөһим йогынты ясый. Ра гадәттә маркировка өчен кулланыла.
Surfaceир өслегенең тупаслыгының өлешләргә тәэсире, нигездә, түбәндәге аспектларда күрсәтелә: surfaceир өсте тупасрак булса, туры килгән өслекләр арасындагы эффектив контакт мәйданы кечерәк булса, басым зуррак, сүрелүчәнлеккә каршы тора, һәм кием тизрәк.
Xinfa CNC кораллары яхшы сыйфат һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:CNC кораллары җитештерүчеләре - Кытай CNC кораллар фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Фитнесның тотрыклылыгына йогынты Чистарту өчен, өслеге тупасрак, киенү җиңелрәк, эш процессында бушлык әкренләп арта; комачаулау өчен, микроскопик конвекс чокырлары монтаж вакытында яссы кысылганга, эффектив комачаулау кими, тоташу көче кими.
Ару көченә йогынты ясау Каты өлешләрнең өсләрендә зур чокырлар бар, алар кискен концентрациягә сизгер, кискен кисәкләр һәм ярыклар, шулай итеп өлешләрнең ару көченә тәэсир итәләр.
Коррозиягә каршы торуга тупас өлешләр коррозив газлар яки сыеклыклар металлның эчке катламына микроскопик үзәннәр аша үтеп керүне җиңеләйтәләр, коррозиягә китерәләр.
Мөһерләүгә тәэсир итү Каты өслекләр бер-берсенә тыгыз туры килә алмый, һәм газлар яки сыеклыклар контакт өслеге арасындагы бушлыклардан агып чыга.
Контактның катгыйлыгына тәэсир итү Контактның каты булуы - өлешнең уртак өслегенең тышкы көчләр тәэсирендә контакт деформациясенә каршы тору сәләте. Машинаның каты булуы күпчелек очракта өлешләр арасындагы контактның ныклыгына бәйле.
Measлчәү төгәллегенә тәэсир итү partлчелгән өслекнең өслеге тупаслыгы һәм үлчәү коралының үлчәү өслеге турыдан-туры үлчәү төгәллегенә тәэсир итәчәк, аеруча төгәл үлчәүдә.
Моннан тыш, өслекнең тупаслыгы каплауга, җылылык үткәрүчәнлегенә һәм контактка каршы торуга, өлешнең чагылдыру сәләтенә һәм нурланышына, сыеклыклар һәм газлар агымына каршы торуга, һәм үткәргеч өслегендә ток агымына төрле дәрәҗәдә тәэсир итәчәк. .
Пост вакыты: 03-2024 сентябрь
