Пычаклар үсеше кеше үсеше тарихында мөһим урын алып тора. Б. э. Сугышның соңгы чорында (б. Э. К. III гасыр) бакыр пычаклар карбюризация технологиясе осталыгы аркасында ясалган. Ул вакытта бораулау һәм пыяла заманча яссы күнегүләр һәм пыяла белән охшаш иде.
Пычакларның тиз үсеше XVIII гасыр ахырында пар двигательләре кебек машиналар үсеше белән килде.
1783-нче елда Франциянең Рене беренче тапкыр тегермән кисүчеләр җитештерә. 1923 елда Германия Шроттер цементлы карбид уйлап тапты. Cементлы карбид кулланылганда, эффективлык югары тизлекле корычка караганда икеләтә күбрәк, һәм кисү белән эшкәртелгән эш кисәгенең өслек сыйфаты һәм үлчәм төгәллеге дә яхшыра.
8гары тизлекле корыч һәм цементлы карбидның югары бәясе аркасында, 1938 елда, Германия Дегуса компаниясе керамик пычакларга патент алды. 1972-нче елда АКШның Генераль Электр Компаниясе поликристалл синтетик бриллиант һәм поликристалл куб бор бор нитрид плиталарын җитештерде. Бу металл булмаган корал материаллары коралны югары тизлектә кисәргә мөмкинлек бирә.
1969-нчы елда Швеция Сандвик Корыч Эшләре химик пар парламенты ярдәмендә титан карбид белән капланган карбид кыстыргычларын җитештерү өчен патент алды. 1972-нче елда АКШтагы Бангша һәм Лаголан цементланган карбид яки югары тизлекле корыч кораллар өстендә титан карбид яки титан нитридының каты катламын каплау өчен физик парны туплау ысулын уйлап таптылар. Surfaceир өсте каплау ысулы төп материалның югары көчен һәм каты булуын югары катылык һәм өслек катламының кием каршылыгы белән берләштерә, шулай итеп композицион материал яхшырак кисүчәнлеккә ия.
Temperatureгары температура, югары басым, югары тизлек һәм коррозицион сыеклык чараларында эшләүче өлешләр аркасында машинадан катлаулырак материаллар кулланыла, һәм эшкәртү кисүне автоматлаштыру дәрәҗәсе һәм эшкәртү төгәллеге таләпләре арта бара. . Корал почмагын сайлаганда, төрле факторларның йогынтысын исәпкә алырга кирәк, мәсәлән, эш материалы, корал материалы, эшкәртү үзенчәлекләре (тупас, бизәү) һ.б., һәм конкрет ситуация буенча акыллы сайланырга тиеш.
Гомуми корал материаллары: югары тизлекле корыч, цементлы карбид (керметны да кертеп), керамика, CBN (куб бор нитриды), PCD (поликристалл бриллиант), чөнки аларның катылыгы бердән катырак, гомумән алганда, кисү тизлеге дә Бер. икенчесенә караганда озынрак.
Корал материалы анализы
Speedгары тизлекле корыч:
Аны гади югары тизлекле корычка һәм югары җитештерүчән югары тизлекле корычка бүлеп була.
W18Cr4V кебек гади югары тизлекле корыч төрле катлаулы пычаклар җитештерүдә киң кулланыла. Аның кисү тизлеге гадәттә артык югары түгел, һәм гомуми корыч материалларны кискәндә 40-60 м / мин.
W12Cr4V4Mo кебек югары җитештерүчән югары тизлекле корыч, гади югары тизлекле корычка углерод, ванадий эчтәлеге, кобальт, алюминий һәм башка элементлар өстәп эретелә. Аның ныклыгы гади югары тизлекле корычка караганда 1,5-3 тапкыр.
Карбид:
GB2075-87 буенча (190 стандартка таянып), аны өч категориягә бүлеп була: P, M, һәм K. P тибындагы цементлы карбид, нигездә, кара металлларны озын чиплар белән эшкәртү өчен, зәңгәр кебек кулланыла. билге; М тибы, нигездә, кара металл эшкәртү өчен кулланыла. Сары төс белән билгеләнгән төсле металллар, шулай ук гомуми максатлы каты эретмәләр дип тә атала, K тибы, нигездә, кара металлларны, төсле металлларны һәм металл булмаган материалларны кыска чиплар белән эшкәртү өчен кулланыла, кызыл белән билгеләнгән.
P, M, K артындагы гарәп саннары аның эшләвен һәм эшкәртү йөкләрен яки эшкәртү шартларын күрсәтә. Сан аз булса, катылык һәм начарлык начаррак.
керамика:
Керамик материаллар яхшы киемгә каршы торалар һәм традицион кораллар белән эшкәртү авыр яки мөмкин булмаган югары каты материалларны эшкәртә алалар. Моннан тыш, керамик кисү кораллары анналь эшкәртү энергиясен куллануны бетерә ала, шуңа күрә эш кисәгенең катылыгын арттырырга һәм машина җиһазларының хезмәт срогын озайтырга мөмкин.
Керамик пычак белән металл арасындагы сүрелү киселгәндә кечкенә, кисү пычакка ябышу җиңел түгел, һәм читен чыгару җиңел түгел, һәм ул югары тизлектә кисүне башкара ала. Шуңа күрә, шул ук шартларда, эш кисәгенең өслеге тупаслыгы чагыштырмача түбән. Коралның ныклыгы традицион коралларныкыннан берничә тапкыр яки хәтта дистәләгән тапкыр югарырак, бу эшкәртү вакытында корал үзгәрү санын киметә; югары температурага каршы тору, яхшы кызыл катылык. Ул 1200 ° C өзлексез кисәргә мөмкин. Шуңа күрә керамик кыстыргычларның кисү тизлеге цементланган карбидныкыннан күпкә югарырак булырга мөмкин. Ул югары тизлектәге кисүне башкара ала яки “тартуны борылыш һәм тегермән белән алыштыру” ны тормышка ашыра ала. Кисү эффективлыгы традицион кисү коралларына караганда 3-10 тапкыр югарырак, кеше сәгатен, электр энергиясен, машина кораллары санын 30-70% яки аннан да күбрәк саклап калу эффектына ирешә.
CBN:
Бу хәзерге вакытта билгеле булган иң югары каты материал. CBN составлы таблицаның катылыгы, гадәттә, HV3000 ~ 5000, ул югары җылылык тотрыклылыгы һәм югары температура катылыгы, һәм югары оксидлашуга каршы торуы. Оксидлаштыру барлыкка килә, һәм 1200-1300 ° C тимер нигезендәге материаллар белән химик реакция барлыкка килми. Аның яхшы җылылык үткәрүчәнлеге һәм түбән сүрелү коэффициенты бар.
Поликристалл бриллиант PCD:
Алмаз пычаклары югары каты, югары кысу көче, яхшы җылылык үткәрүчәнлеге һәм киемгә каршы тору үзенчәлекләренә ия, һәм югары тизлекне кисүдә югары эшкәртү төгәллеген һәм эшкәртү эффективлыгын ала ала. PCD структурасы төрле ориентацияле нечкә бөртекле бриллиант синтратланган тән булганлыктан, аның катылыгы һәм киемгә каршы торуы бәйләүче кушылуга карамастан, бер кристалл бриллиантныкыннан түбән. Кара төсле металллар белән металл булмаган материаллар арасындагы якынлык бик кечкенә, һәм эшкәртү вакытында корпус читенә ябышу җиңел түгел.
Материалларны куллануның тиешле өлкәләре:
Speedгары тизлекле корыч: нигездә кораллар һәм катлаулы формалар кебек югары катгыйлык таләп иткән очракларда кулланыла.
Cементлы карбид: кушымталарның иң киң диапазоны, нигездә сәләтле;
Керамика: Нигездә тупас эшкәртүдә һәм каты детальләрне әйләндерү һәм чуен өлешләрен югары тиз эшкәртүдә кулланыла;
CBN: Нигездә каты өлешләрне әйләндерүдә һәм чуен өлешләрен югары тиз эшкәртүдә кулланыла (гомумән алганда, керамикага караганда, киемгә каршы тору, тәэсирнең каты булуы һәм сынуга каршы тору ягыннан эффективрак);
PCD: Кара металлларны һәм металл булмаган материалларны югары эффектив кисү өчен кулланыла.
Xinfa CNC коралларының искиткеч сыйфаты һәм ныклыгы бар, детальләр өчен зинһар өчен карагыз: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Пост вакыты: июнь-02-2023
