Кайнар һава белән эретеп ябыштыру шулай ук кайнар һава эретү дип атала. Кысылган һава яки инерт газы (гадәттә азот) эретеп ябыштыручы мылтыктагы җылыткыч аша кирәкле температурага җылытыла һәм пластик өслеккә һәм эретеп ябыштыру полосасына сиптерелә, шулай итеп икесе эреп, кечкенә басым астында кушылалар. Кислородка сизгер булган пластмассалар (мәсәлән, полифталамид һ.б.) җылыту чарасы буларак инерт газын кулланырга тиеш, һәм башка пластмассалар гадәттә фильтрланган һаваны куллана ала. Бу ысул поливинил хлорид, полиэтилен, полипропилен, полиоксиметилен, полистирол һәм карбонат кебек пластмассаларны эретү өчен кулланыла.
Синфа эретеп ябыштыру җиһазлары югары сыйфатлы һәм түбән бәягә ия. Детальләр өчен зинһар керегез:Эретеп ябыштыру җитештерүчеләре - Кытай эретеп ябыштыру фабрикасы һәм тәэмин итүчеләре (xinfatools.com)
Кайнар басым белән эретеп ябыштыру металл чыбык белән металл эретеп ябыштыру мәйданын бергә бастыру өчен җылыту һәм басым куллана. Принцип - эретеп ябыштыру өлкәсендәге металлны җылыту һәм басым белән пластик деформацияләү, һәм шул ук вакытта басым эретеп ябыштыру интерфейсындагы оксид катламын юк итү, шулай итеп басым эретү чыбыклары белән металл арасындагы контакт өслеге атом тарту көченә барып җитә. диапазоны, шуның белән атомнар арасында тарту тудыра һәм бәйләү максатына ирешә.
Кайнар тәлинкә белән эретеп ябыштыру тәлинкә сызу структурасын кабул итә, һәм җылыту тәлинкәсе машинасының җылылыгы өске һәм аскы пластик җылыту өлешләренең эретеп ябыштыру өслегенә электр җылыту белән күчерелә. Theир эретелә, аннары җылыту тәлинкәсе машинасы тиз тартыла. Heatingгары һәм аскы җылыту өлешләре җылытылганнан соң, эретелгән өслекләр кушыла, ныгытыла һәм берсенә кушыла. Бөтен машина - өч тәлинкәдән торган рамка формасы: өске шаблон, аскы шаблон һәм кайнар шаблон, һәм кайнар форма, өске һәм аскы пластик салкын формалар белән җиһазландырылган, эш режимы пневматик контроль.
Ультратавышлы металл эретеп ябыштыру эретелгән ике металл өслеккә күчү өчен югары ешлыктагы тибрәнү дулкыннарын куллана. Басым астында, ике металл өслек бер-берсенә сөртәләр, молекуляр катламнар арасында кушылу ясыйлар. Аның өстенлекләре тиз, энергияне саклаучы, югары кушылу көче, яхшы үткәрүчәнлек, очкын юк, һәм салкын эшкәртүгә якын; аның җитешсезлекләре шунда: эретеп ябыштырылган металл өлешләр артык калын була алмый (гадәттә 5 ммнан ким яки тигез), эретеп ябыштыру урыны артык зур була алмый, һәм басым кирәк.
Лазер белән эретеп ябыштыру - эффектив һәм төгәл эретеп ябыштыру ысулы, ул җылылык чыганагы буларак югары энергия тыгызлыгында лазер нурын куллана. Бу лазер материалларын эшкәртү технологиясен куллануның мөһим аспектларының берсе. Гадәттә, материалларны тоташтыру өчен өзлексез лазер нуры кулланыла. Аның металлургия физик процессы электрон нур белән эретеп ябыштыруга бик охшаган, ягъни энергияне әйләндерү механизмы "ачкыч тишеге" структурасы аша тәмамланган. Бушлыктагы тигезлек температурасы якынча 2500 ° C, һәм җылылык югары температуралы куышның тышкы стенасыннан куыш тирәсендәге металлны эретү өчен күчерелә. Ачкыч тишек материалның өзлексез парга әйләнүе аркасында барлыкка килгән югары температуралы пар белән тутырылган.
Балкыш ачкычка өзлексез керә, һәм ачкыч читендәге материал өзлексез агып тора. Якты хәрәкәт иткәндә, ачкыч һәрвакыт тотрыклы агымда. Эретелгән металл ачкыч тишеге алынгач һәм конденсацияләнгәннән соң калган бушлыкны тутыра, эретеп ябыштыралар.
Бразинг - эретеп ябыштыручы ысул, анда эретелгән тутыргыч (эретү материалы), эш кисәкләренә караганда түбән эрү ноктасы белән, эретү ноктасы өстендәге температурада җылытыла, аны ике эш кисәге арасындагы киңлекне капилляр белән тулыландырырлык итеп ясыйлар. хәрәкәт (чистарту дип атала), аннары икесе ныгыганнан соң берләшәләр. Традицион рәвештә Америка Кушма Штатларында 800 ° F (427 ° C) температура усал (каты эретү), 800 ° F (427 ° C) температурасы йомшак эретү (йомшак эретү) дип атала.
Кул белән эретеп ябыштыру - эретеп ябыштыру ысулы, ул кул белән эретеп ябыштыру факелы, эретеп ябыштыру яки эретеп ябыштыру.
Каршылык белән эретеп ябыштыру - җитештерү процессы һәм технология, металлга яки пластмасса кебек термопластик материалларга кушылу өчен җылыту куллана. Бу эш кисәкләре җыелганнан соң электродлар аша басым ясап, уртак һәм күрше өлкәнең контакт өслегеннән узучы ток тудырган каршылык җылылыгын кулланып эретеп ябыштыру ысулы.
Сүрелү эретеп ябыштыру - механик энергияне энергия итеп кулланган каты фазалы эретеп ябыштыру ысулы. Ул эш кисәкләренең соңгы йөзләре арасындагы сүрелү аркасында барлыкка килгән җылылыкны пластик хәлгә китерү өчен куллана, аннары эретеп ябыштыру өчен өстән ясалу кулланыла.
Электрослаг эретеп ябыштыручы ток белән тудырылган каршылык җылылыгын тутыручы металлны һәм төп материалны эретү өчен җылылык чыганагы итеп куллана, һәм катыдан соң металл атомнары арасында нык бәйләнеш барлыкка килә. Эретеп ябыштыру башында, эретеп ябыштыручы чыбык һәм эретеп ябыштыручы трюк арканы башлау өчен кыска схемага кертелә, һәм аз күләмдә каты агым өзлексез өстәлә. Дуга аркылы җылылык аны эретү өчен кулланыла, сыек шлак. Шлак билгеле бер тирәнлеккә җиткәч, эретеп ябыштыру чыбыкларының туклану тизлеге арта, һәм көчәнеш кими, шулай итеп эретеп ябыштыру чыбыклары шлаг бассейнына кертелә, дуга сүндерелә, һәм электрослаг белән эретеп ябыштыру процессы кабызыла. Электрослаг белән эретеп ябыштыру, нигездә, эретелгән электрослагны эретү, эремәгән электрослаг белән эретү, чыбык электрод электрослаг белән эретү, тәлинкә электрод электрослаг эретеп ябыштыру һ.б. эретеп ябыштыру җиңел, эретеп ябыштыручы металл - каты кристалл чуен структурасы, тәэсирнең катылыгы түбән, һәм эретеп ябыштырганнан соң эретеп ябыштыру нормальләштерелергә тиеш.
Frequгары ешлыктагы эретеп ябыштыру каты каршылык җылылыгын энергия итеп куллана. Эретеп ябыштыру вакытында, эш кисәгендә югары ешлыклы ток белән барлыкка килгән каршылык җылылыгы эш кисәген эретеп яисә пластик хәлгә кадәр җылыту өчен кулланыла, аннары металл бәйләнешкә ирешү өчен (яки булмаса) рәнҗетүче көч кулланыла.
Кайнар эретү - өлешләрне (сыек) эретү ноктасына җылытып ясалган бәйләнеш төре.
Пост вакыты: 29-2024 июль
