Гальванизацияләнгән корыч торба, аның коррозиягә каршы тору һәм озак хезмәт итүнең ике өстенлеге бар, һәм бәясе чагыштырмача түбән, шуңа күрә хәзер куллану дәрәҗәсе арта бара, ләкин кайбер кулланучылар гальванизацияләнгән торбаны эреткәндә игътибар итмиләр, бу китерде кайбер кирәксез проблемалар, гальванизацияләнгән торбаларны эреткәндә нинди проблемаларга игътибар итергә кирәк?
01 Бүлмә чистарту
Эретеп ябыштырылган гальванизацияләнгән катлам чистартылырга тиеш, югыйсә күбекләр, трахома, ялган эретеп ябыштыру һ.б. барлыкка киләчәк. Ул шулай ук эретеп ябыштырыр һәм катгыйлыкны киметер.
02 Гальванизацияләнгән корычның эретеп ябыштыру үзенчәлекләре
Гальванизацияләнгән корыч, гадәттә, түбән углерод корычның тышында цинк катламы белән капланган, һәм гальванизацияләнгән катлам гадәттә 20ум калынлыкта. Incинкның эрү ноктасы 419 ° C һәм кайнау ноктасы 908 ° C. Эретеп ябыштыру вакытында цинк эретелгән бассейн өслегендә яки эретеп ябыштыручы тамырда йөзә торган сыеклыкка эри. Ironинкның тимердә эре каты эрүчәнлеге бар, һәм цинк сыеклыгы эретелгән металлны ашлык чиге буйлап тирән эретәчәк, ә аз эрү ноктасы булган цинк "сыек металл эмблитлинг" барлыкка китерәчәк. Шул ук вакытта, цинк һәм тимер интерметаль ватык кушылмалар барлыкка китерергә мөмкин, һәм бу ватык этаплар эретеп ябыштырылган металлның пластиклыгын киметәләр һәм киеренке стресс тәэсирендә ярыклар тудыралар. Әгәр дә филлет эретеп ябыштыручы, аеруча Т-буыннарның филлет эретеп ябыштырган булса, үтеп керү ярыклары булырга мөмкин. Гальванизацияләнгән корыч эретеп ябыштырылганда, трубка өслегендә һәм читендәге цинк катламы оксидлаштырылачак, эретеләчәк, парга әйләнәчәк һәм ак төтен һәм пар аркылы җылылык тәэсирендә ватилизацияләнәчәк, бу эретеп ябыштыручы күзәнәкләргә җиңел китерәчәк. Оксидлаштыру аркасында барлыкка килгән ZnO югары эрү ноктасына ия, якынча 1800 ° C. Эретеп ябыштыру вакытында параметрлар бик кечкенә булса, ул ZnO шлак кертүенә китерәчәк, һәм шул ук вакытта. Zn дезоксидизаторга әйләнгәнгә. FeO-MnO яки FeO-MnO-SiO2 түбән эретү ноктасы оксиды шлагын җитештерегез. Икенчедән, цинкның парга әйләнүе аркасында, күп күләмдә ак төтен ватилизацияләнә, бу кеше организмына ачу китерә һәм зарарлы. Шуңа күрә эретеп ябыштыру ноктасында гальванизацияләнгән катлам чистартылырга һәм утильләштерелергә тиеш.
03 Эретеп ябыштыру процессы
Гальванизацияләнгән корычны эретеп ябыштыру әзерлеге гади аз углеродлы корыч белән бер үк. Әйтергә кирәк, трюкның зурлыгы һәм якындагы гальванизацияләнгән катлам җентекләп эшләнергә тиеш. Керү өчен, трюкның зурлыгы туры килергә тиеш, гадәттә 60 ~ 65 °, билгеле бер аерма белән, гадәттә 1,5 ~ 2,5 мм; Эретеп ябыштыручыга цинкның үтеп керүен киметү өчен, трубкадагы гальванизацияләнгән трюк катлам алынгач, Солдер булырга мөмкин.
Факттагы эштә, үзәкләштерелгән кисү, үзәкләштерелгән контроль өчен бернинди кырый процесс кабул ителми, һәм ике катлы эретеп ябыштыру процессы тулы булмаган керү мөмкинлеген киметә. Эретеп ябыштыручы таяк гальванизацияләнгән корыч торбаның төп материалы буенча сайланырга тиеш. Гомуми түбән углерод корыч өчен, эш җиңеллеген исәпкә алып, J422 сайлау еш очрый.
Эретеп ябыштыру ысулы: Күп катламлы эретеп ябыштыруның беренче катламын эреткәндә, цинк катламын эретергә һәм аны парлаштырырга, парга әйләндерергә һәм эретеп ябыштырырга тырышыгыз, бу эретеп ябыштырылган сыек цинкны киметә ала. Филлет эретеп ябыштырганда, шулай ук беренче катламдагы цинк катламын эретергә һәм эретеп эретеп эретеп эретергә тырышыгыз. Метод - электродның очын якынча 5 ~ 7 мм алга күчерү, цинк катламы эреп беткәч, элеккеге хәленә кире кайту һәм алга эретүне дәвам итү. Горизонталь эретеп ябыштыру өчен, вертикаль эретеп ябыштыру өчен, J427 кебек кыска шлак электродлары кулланылса, кыскарту тенденциясе кечкенә булачак; алга-артка алга һәм артка транспорт технологиясе кулланылса, эретеп ябыштыру сыйфатын алырга мөмкин.
Пост вакыты: 15-2023 март
