CNC токарь - югары төгәллек, югары эффектив автоматик машина коралы.CNC токарьын куллану эшкәртү эффективлыгын яхшырта һәм күбрәк кыйммәт булдыра ала.CNC токарьның барлыкка килүе предприятияләргә артка эшкәртү технологиясеннән котылырга мөмкинлек бирә.CNC токарьын эшкәртү технологиясе охшаш, ләкин CNC токарьы бер тапкыр кысылу һәм өзлексез автоматик эшкәртү барлык борылыш процессларын тәмамлаганга, түбәндәге аспектларга игътибар итергә кирәк.
Кисү күләмен акыллы сайлау
Metalгары эффектив металл кисү өчен эшкәртелә торган материал, кисү кораллары, кисү шартлары өч төп элемент.Бу эшкәртү вакытын, коралның гомерен һәм эшкәртү сыйфатын билгели.Экономик һәм эффектив эшкәртү ысулы кисү шартларын акыллы сайлау булырга тиеш.
Кисү шартларының өч элементы: кисү тизлеге, туклану тизлеге һәм кисү тирәнлеге коралга турыдан-туры зыян китерә.Кисү тизлеген арттыру белән, корал очының температурасы күтәреләчәк, бу механик, химик һәм җылылык киеменә китерәчәк.Кисү тизлеге 20% ка артты, коралның гомере 1/2гә кимиячәк.
Тасма шартлары һәм коралның арткы киеме арасындагы бәйләнеш бик кечкенә диапазонда була.Ләкин, туклану дәрәҗәсе зур, кисү температурасы күтәрелә, арттагы кием зур.Бу коралга тизлекне кисүгә караганда азрак тәэсир итә.Киселгән тирәнлекнең коралга тәэсире кисү тизлеге һәм туклану тизлеге кебек зур булмаса да, кечкенә тирәнлек белән кискәндә, киселергә тиешле материал каты катлам барлыкка китерәчәк, бу шулай ук тормышына тәэсир итәчәк. корал.
Кулланучы эшкәртеләчәк материал, катылык, кисү торышы, материал төре, азык тизлеге, кисү тирәнлеге һ.б. буенча куллану өчен кисү тизлеген сайларга тиеш.
Иң уңайлы эшкәртү шартларын сайлау бу факторлар нигезендә сайлана.Гомер ахырына регуляр, тотрыклы кием - идеаль шарт.
Ләкин, эштә, корал тормышын сайлау корал киеме, зурлык үзгәрү, өслекнең сыйфаты, тавышны киметү, җылылыкны эшкәртү һ.б. белән бәйле, эшкәртү шартларын билгеләгәндә, фактик ситуация буенча тикшеренүләр үткәрергә кирәк.Датсыз корыч һәм җылылыкка чыдам эретмәләр кебек катлаулы машина материаллары өчен суыткыч кулланырга мөмкин, яисә каты кисү кыры кулланылырга мөмкин.
Кисү эшкәртүенең өч элементын ничек билгеләргә
Бу өч элементны ничек дөрес сайлау - металл кисү принцибы курсының төп эчтәлеге.Металл эшкәртү WeChat кайбер төп пунктларны чыгарды, һәм бу өч элементны сайлауның төп принциплары:
(1) Кисү тизлеге (сызыклы тизлек, периферия тизлеге) V (м / мин)
Минутка әйләнү революциясен сайлау өчен, иң элек V кисү тизлегенең күпме булырга тиешлеген белергә тиеш.V сайлау: корал материалына, эш материалына, эшкәртү шартларына һ.б.
Корал материалы:
Карбид, V югарырак алырга мөмкин, гадәттә 100 м / миннән артык, гадәттә плиталар сатып алганда техник параметрлар бирә:
Теләсә нинди материалны эшкәрткәндә күпме сызык тизлеген сайларга мөмкин.Speedгары тизлекле корыч: V түбәнрәк булырга мөмкин, гадәттә 70 м / миннән артмый, һәм күпчелек очракта ул 20-30 м / миннән дә ким түгел.
Эш кисәге материалы:
Highгары каты, түбән V;чуен, аз V, 70 ~ 80 м / мин корал материалы цементланган карбид булганда;аз углерод корыч, V 100 м / мин өстендә, төсле металл, V югарырак (100 ~ 200 м / мин).Каты корыч һәм дат басмаган корыч өчен V түбән булырга тиеш.
Эшкәртү шартлары:
Каты эшкәртү өчен V түбән булырга тиеш;нечкә эшкәртү өчен V югарырак булырга тиеш.Машина коралының, эш кисәгенең, коралның катгыйлыгы системасы начар, V түбән булырга тиеш.Әгәр дә NC программасында кулланылган S минутта әйләнү революциясе саны булса, S эш кисәгенең диаметрына һәм кисү сызыгы V: S (минутына шакмак революциясе) = V (кисү сызыгы тизлеге) буенча исәпләнергә тиеш. * 1000 / (3.1416 * эш кисәге Диаметры) Әгәр NC программасы даими сызыклы тизлекне кулланса, S турыдан-туры кисүче сызыклы тизлекне V (м / мин) куллана ала.
2) Тасма күләме (кыскарту күләме)
F, нигездә, эш кисәгенең тупаслыгы таләпләренә бәйле.Эшкәртү эшләрен тәмамлаганда, өслек таләбе зур, һәм кисү күләме аз булырга тиеш: революциягә 0,06 ~ 0,12 мм / шакмак.Көчле булганда, зуррак булырга киңәш ителә.Бу, нигездә, коралның көченә бәйле.Гадәттә, ул 0,3 дән артык.Коралның төп рельеф почмагы зур булганда, коралның көче начар, һәм кисү күләме артык зур булырга тиеш түгел.Моннан тыш, машина коралының көче, эш кисәгенең һәм коралның катгыйлыгы да каралырга тиеш.NC программасы ике берәмлек азык ставкасын куллана: революциягә мм / мин, мм / шакмак, югарыда кулланылган берәмлек революция өчен мм / шакмак, әгәр мм / мин кулланылса, формула үзгәртелергә мөмкин: минутына туклану = Революциягә туклану күләме * минутына шакмак революциясе
(3) Кисү тирәнлеге (кисү тирәнлеге)
Эшкәртүне тәмамлаганда, гадәттә 0,5-дән ким (радиус бәясе).Каты эшкәртү вакытында бу эш кисәгенең, кисү коралының һәм машина коралының шартларына бәйле.Гадәттә, кечкенә токарьлар (максималь эшкәртү диаметры 400 ммнан түбән) No. 45 корычны нормальләштерелгән хәлгә боралар, һәм радиаль юнәлештә кисүче пычакның тирәнлеге гадәттә 5 ммнан артмый.Моннан тыш, шуны да әйтергә кирәк: токарьның шакмак тизлеге гади ешлыкны әйләндерү тизлеген җайга салса, минутта әйләнү тизлеге бик түбән булганда (100 ~ 200 әйләнештән ким), двигательнең чыгу көче булачак. сизелерлек кимеде.Тирәнлекне һәм азык күләмен бик аз гына алырга мөмкин.
Пычакларны акыллы сайлау
1. Каты борылыш вакытында, зур борылыш вакытында зур кисү сыйфаты һәм зур азык таләпләрен канәгатьләндерер өчен, югары көч һәм яхшы чыдамлы корал сайларга кирәк.
2. Машинаны тәмамлаганда, эшкәртү төгәллеге таләпләрен тәэмин итү өчен, югары төгәллек һәм яхшы чыдамлыклы корал сайларга кирәк.
3. Коралны үзгәртү вакытын кыскарту һәм корал куюны җиңеләйтү өчен, машинаны кысу кораллары һәм машинаны кысу плиталары мөмкин кадәр кулланылырга тиеш.
Xinfa CNC коралларының искиткеч сыйфаты һәм ныклыгы бар, детальләр өчен зинһар өчен карагыз: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Арматура сайлау
1. Гомуми максатлы җиһазларны эш кисәкләрен кысу өчен кулланырга тырышыгыз, һәм махсус приборларны кулланмагыз.
2. Позицияләү хатасын киметү өчен өлешне урнаштыру мәгълүматлары туры килә.
Эшкәртү маршрутын билгеләгез
Эшкәртү маршруты CNC машинасы коралын эшкәртү процессында өлешнең чагыштырмача хәрәкәт траекториясен һәм юнәлешен аңлата.
1. Ул эшкәртү төгәллеген һәм өслекнең тупаслык таләпләрен тәэмин итә белергә тиеш;
2. Эшкәртү маршруты коралның буш вакытын киметү өчен мөмкин кадәр кыскартылырга тиеш.
Эшкәртү маршруты һәм пособие эшкәртү арасындагы бәйләнеш
Хәзерге вакытта, CNC токарьы әле киң кулланылмаган шартларда, бушка артык пособие, аеруча ясалган һәм каты тире катламнары булган пособие гади токарьда эшкәртелергә тиеш.Әгәр дә ул CNC токарь белән эшкәртелергә тиеш икән, программаның сыгылмалы аранжировкасына игътибар бирелергә тиеш.
Арматура урнаштыру пунктлары
Хәзерге вакытта гидротехника белән гидротехник кысу цилиндры арасындагы бәйләнеш тарту таягы белән тормышка ашырыла.Гидротехник кысуның төп нокталары түбәндәгеләр: башта гидротехник цилиндрдагы гайканы чыгару, тарту трубасын чыгару һәм төп валның арткы очыннан чыгару өчен вагон кулланыгыз, аннары чыгару өчен вагон кулланыгыз. чәкне бетерү өчен чәк төзәтүче винталар.
Пост вакыты: июнь-02-2023
