Highгары тизлекле һәм авыр тимер юлларның тиз үсеше белән трек структурасы әкренләп гади линияләрдән өзексез линияләр белән алыштырыла.Гади линияләр белән чагыштырганда, өзлексез линия заводтагы тимер юл буыннарын юкка чыгара, шуңа күрә аның шома йөгерү, аз юл тоту чыгымнары, озак хезмәт итү өстенлеге бар.Хәзерге вакытта ул югары тизлекле тимер юл линиясе төзелешенең төп ысулына әйләнде.Чиксез линия - тимер юл трассасының мөһим яңа технологиясе.Гади корыч рельсларны билгеле озынлыктагы озын рельсларга эретеп, эретеп эретеп, билгеле озынлыктагы озын рельсларны куеп ясалган сызык сызыксыз сызык дип атала.Тимер юлны эретеп ябыштыру - сызыксыз сызыкларның мөһим өлеше.
Хәзерге вакытта тимер юл тимер юлларын эретеп ябыштыру ысуллары, нигездә, тимер юл контактларын эретү, газ басымын эретү һәм алюминотермик эретеп ябыштыруны үз эченә ала:
01 Эретеп ябыштыру ысулы һәм процессы
Тимер юл белән эретеп ябыштыру (флеш эретеп ябыштыру) гадәттә завод эретеп ябыштыруда кулланыла.Чиксез линиянең 95% бу процесс белән тәмамланган, ягъни озынлыгы 25 метр булган стандарт тимер юл 200-500 метр озын тимер юлга эретелмәгән.
Принцип - тимер токның өлешчә беткән йөзен эретү өчен тимер юлның контакт өслеге аша җылылык чыгару өчен электр токын куллану, аннары эретеп эретеп эретү.Эретеп ябыштыруның җылылык чыганагы эш кисәгенең эчке җылылык чыганагыннан булганга, җылылык тупланган, җылыту вакыты кыска, эретеп ябыштыру процессы тутыргыч металл таләп итми, металлургия процессы чагыштырмача гади, җылылыкка кагылган зона кечкенә, һәм сыйфатлы эретеп ябыштырылган буын алу җиңел.
Тимер юл белән эретеп ябыштыру заводы кабул иткән эретеп ябыштыру процессы бер үк, шул исәптән: тимер юлны туры китерү, кимчелекләрне ачыклау, тимер юлның соңгы йөзен ремонтлау, эретеп ябыштыру өчен станциягә керү, эретеп ябыштыру, тупас тарту, яхшы тарту, турайту, нормалаштыру, җитешсезлек. ачыклау, тимер юл платформасына керү, эретеп ябыштыру процессы барлык процесслар арасында иң критик.Эретеп ябыштыруның сыйфаты линия хезмәтенең эш йөге белән турыдан-туры бәйле.Әгәр дә проблема булса, ул җитди очракларда машина йөртү куркынычсызлыгына куркыныч тудырачак.Башка тимер юл эретү ысуллары белән чагыштырганда, Флеш эретеп ябыштыру югары автоматлаштыру дәрәҗәсенә ия һәм кеше факторларына аз тәэсир итә.Эретеп ябыштыру җиһазлары компьютер контроле белән җиһазландырылган, эретеп ябыштыру сыйфаты һәм эретеп ябыштыруның югары җитештерүчәнлеге.Гадәттәгечә, газ басымын эретү һәм термит белән эретеп ябыштыру белән чагыштырганда, тимер юлның контакт эретеп ябыштыру көче югарырак, һәм линиядә өзелү дәрәҗәсе якынча 0,5 / 10000 яки аннан да азрак.Ләкин, төп материал белән чагыштырганда, аның көче түбәндәге сәбәпләр аркасында төп материалныкыннан түбән:
(1) Тимер юл - зур өлешле материал, һәм аның төп материалы начар, эретү ноктасы кертелгән, иркен һәм тупас бөртекле.Эретеп ябыштыру процессында кыр материалы экструдицияләнә, һәм төп материал - ул тышкы киңәю белән алыштырыла, һәм җепсел тукымасы өзелә һәм иелә, һәм рәнҗетү күләме күп булса, бу хәл ачык күренә.
)
(3) Тимер юлның кисемтәсе тигез түгел, тимер юлның өске һәм аскы өлеше компакт бүлекләр, һәм тимер юл төбенең ике почмагы киңәйтелгән бүлекләр.Эретеп ябыштыру вакытында тимер юл төбенең ике почмагы температурасы түбән.температура стрессы
(4) Эретеп ябыштыруда бетерү кыен булган кимчелекләр бар - соры таплар.
02 Газ басымы белән эретеп ябыштыру ысулы һәм процессы
Хәзерге вакытта рельсларда киң кулланылган газ басымы белән эретеп ябыштыру - кечкенә мобиль газ басымы белән эретеп ябыштыру машинасы, ул нигездә озын рельсларның уртак буыннарын эретеп ябыштыру өчен кулланыла, шулай ук ябык рельсны эретеп ябыштыру өчен кулланыла ала.
Принцип - тимер юлның эретеп ябыштырылган бетен пластик хәлгә җылыту, һәм тотрыклы рәнҗетүче көч ярдәмендә рәнҗетүче күләм булдыру.Рәнҗетүче күләм билгеле күләмдә җиткәч, тимер юл тулаем эретеп ябыштырыла.
Хәзерге кечкенә һава басымы белән эретеп ябыштыру машиналары, нигездә, эретеп ябыштыру, һәм эретеп ябыштыру процессы, гадәттә, окси-ацетилен ялкынсыну, басым алдыннан, түбән басымны бозу, югары басымны бозу, басым тоту һәм этәрү кебек этапларга бүленә.Рельсларны кул белән тигезләргә һәм җылыту шартларын күз белән күзәтергә кирәк, шуңа күрә ул кеше факторларына бик нык тәэсир итә, һәм уртак хаталарны һәм уртак кимчелекләрне эретергә мөмкин.
Ләкин гади җиһазларның характеристикалары булганга, зурлыгы һәм җиңел авырлыгы булганга, он-лайн, оффлайн һәм төзелеш мәйданында хәрәкәт итү җиңел, һәм эш чагыштырмача гади, шуңа күрә ул төзелеш мәйданында озын рельсларны эретү өчен киң кулланыла. .
03 Термитны эретеп ябыштыру ысулы һәм процессы
Термит белән эретеп ябыштыру, гадәттә, тимер юл рельсларын эретеп ябыштыруда кулланыла, һәм линия кую өчен, аеруча өзексез линияне ябу һәм ватылган рельсларны ремонтлау өчен алыштыргысыз ысул.Рельсларның алюминотермик эретеп ябышуы югары температура шартларында алюминий белән кислород арасындагы көчле химик якынлыкка нигезләнә.Ул авыр металлларны киметә һәм бер үк вакытта җылылык җибәрә, кастинг һәм эретеп ябыштыру өчен металлларны эретелгән тимергә эретә.
Мөһим процесс - әзерләнгән термит агымын махсус критикка салу, югары температуралы матч белән агымны кабызу, көчле химик реакция тудыру, һәм югары температурада эретелгән корыч һәм шлак алу.Реакция тынычлангач, югары температурада эретелгән корычны җылытылган ком формасындагы рельсларны бәйләгез, ком формасындагы рельсларның очларын эретегез, суытылганнан соң ком формасын алыгыз һәм эретелгән буыннарны вакытында үзгәртегез. , һәм рельсның ике бүлеге берсенә эретелгән.Алюминотермик эретеп ябыштыру җиһазлары аз инвестиция, гади эретеп ябыштыру, буынның яхшы яссылыгы үзенчәлекләренә ия булса да, эретеп ябыштыру чагыштырмача каты калынлык һәм пластиклылыгы белән чагыштырмача калын корылма.Эретеп ябыштырылган эшне яхшырту өчен эретеп ябыштырганнан соң җылылык эшкәртү яхшырак..
Кыскасы, озын рельсларның эретеп ябыштыру сыйфаты контакт эретеп ябыштыру һәм газ басымы белән эретү белән яхшырак булырга тиеш.Контакт эретеп ябыштыруның төп көче, җитештерү көче һәм ару көче төп металлның 90% тан артыграк булырга мөмкин.Алюминотермик эретеп ябыштыруның сыйфаты бераз начаррак, аның төп көче төп металлның 70% тәшкил итә, ару көче тагын да начаррак, төп металлның 45% - 70% ка гына җитә, һәм уңыш көче бераз яхшырак, бу контакт эретеп ябыштыруга якын.
Пост вакыты: 01-2023 март
